二次結(jié)構(gòu)列專用泵采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng)，影響小，可靠性高，具有反泵功能，有利于及時排除堵管故障，和短時間的停機(jī)時間逗留材料，使用先進(jìn)的 s 管分配閥，能自動補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好，戴上金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長材料的圓筒，擴(kuò)展的長途旅行有材料氣缸和活塞的使用壽命，優(yōu)化設(shè)計的料斗，吸吮材料性能更好，效率更高，自動集中潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器運行，產(chǎn)品人性化設(shè)計使操作更方便，維修容易的有效潤滑。這臺機(jī)器廣泛應(yīng)用于地板采暖，絕緣的輕質(zhì)發(fā)泡水泥、 砂漿、 小細(xì)石混凝土輸送，輸送耐火、 保溫材料、 各種混凝土輸送建設(shè)規(guī)模

 

二次構(gòu)造柱泵就是采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等特點，是一種理想砂漿輸送設(shè)備。廣泛用于城市建筑工程室內(nèi)二次澆筑施工（如構(gòu)造柱 隱形柱等的灌注），公路 鐵路隧道 城市地鐵水電站地下洞室等錨固灌漿，固結(jié)灌漿及回填注漿工程。還可以用于邊坡，軟巖加固時的錨樁的注漿工程臥式二次構(gòu)造柱泵的特點：

　　1.帶有行走輪，移動、定位方便靈活。

　　2.工作狀態(tài)時采用四個支腿固定，穩(wěn)定可靠。

　　3.電控箱配有遙控手柄，全部操作功能均可遙控進(jìn)行泵給料，使產(chǎn)品更具人性化。

　　4.采用先進(jìn)平滑的S管閥換向，能滿足混凝土輸送，且不易堵管。

　　5.眼鏡板和切割環(huán)采用高硬度合金材料，壽命更長。

　　6.出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。

　　7.高耐磨的混凝土缸，保證并增長了泵的使用壽命，降低用戶的維修費用

　　臥式二次構(gòu)造柱泵操作步驟

　　1.檢查機(jī)器外觀，是否因長途運輸造成機(jī)器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。

　　2.接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動一下電機(jī)，是看能否正常工作。

　　3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.58米絞籠，上下葉片接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。最后鎖緊搭扣。

　　4.管子里面的絞籠。（絞籠離頂部高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。

　　5.開始使用時應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出，然后將料斗，灰管等清洗干凈。

 

二次構(gòu)造柱細(xì)石泵原理及性能： 1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進(jìn)口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進(jìn)口元件。 二次構(gòu)造柱泵工作原理采用了開式液壓回路，分配閥自動補(bǔ)償間隙、恒功率控制、全液壓自動換向和電比例控制等世界先進(jìn)技術(shù)，對砼活塞自動潤滑等多方面進(jìn)行深入細(xì)致的研究試驗，獲多項專利，拖泵是在綜合和、國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的具有國際水平的新型產(chǎn)品。拖泵有三大系列，二十多個品種，是國內(nèi)品種規(guī)格*齊的專業(yè)生產(chǎn)基地，安全可以滿足各種用戶的不同需求。拖泵完全采用流水線裝配，嚴(yán)格控制個道工序加工及裝配質(zhì)量，每一臺拖泵都經(jīng)過摸擬工況超負(fù)荷實驗進(jìn)行*終檢驗，確保用戶首次開機(jī)零故障