項目背景Project Background
PERMAcast成立于2006年,開始時是為建筑業(yè)生產(chǎn)混凝土預(yù)制板的專業(yè)廠家。到2008年,PERMAcast公司業(yè)務(wù)開始多元化,并進入結(jié)構(gòu)預(yù)制件市場,為各種大型民用建筑項目提供排水和定制產(chǎn)品,專注于為客戶提供定制的預(yù)制混凝土產(chǎn)品,以滿足確切的規(guī)格要求。
PERMAcast現(xiàn)在是澳大利亞西面石油和天然氣、采礦和資源以及基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的預(yù)制和預(yù)應(yīng)力混凝土產(chǎn)品的供應(yīng)商并在的時間內(nèi)不斷滿足并超越客戶的規(guī)格要求,使PERMAcast成為本地區(qū)項目的供應(yīng)商。
在今年Curetec固爾特憑借“高新德國技術(shù)助力預(yù)制工業(yè)化,節(jié)能環(huán)保智領(lǐng)混凝土養(yǎng)護新思路”的優(yōu)勢在眾多強勁的競爭對手中脫穎而出,獲得此次結(jié)構(gòu)預(yù)制件養(yǎng)護條線的養(yǎng)護系統(tǒng)。
項目概況Project Summary
項目現(xiàn)場為室外生產(chǎn)特殊的橋梁構(gòu)件
▲澳大利亞結(jié)構(gòu)預(yù)制件NDG低壓蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)設(shè)計圖
Curetec固爾特根據(jù)客戶提供的養(yǎng)護需求,養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護時間以及混凝土重量,模具重量等多方面,經(jīng)過我們專家進行專業(yè)仔細的核算,終按照1臺NDG2400+全自動養(yǎng)護控制系統(tǒng)+RO反滲透裝置+帳篷養(yǎng)護=此次結(jié)構(gòu)預(yù)制件的養(yǎng)護解決方案。
設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)
- NDG低壓蒸汽發(fā)生器
- 熱功率輸出量:1200KWh - 2400KWh
- 設(shè)備外型尺寸: 2700mm×1650mm×2250mm
- 燃料消耗:229m³/h天然氣
- 用水消耗量:64L/min
NDG低壓蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)的優(yōu)勢特點:
1. 系統(tǒng)凈效率高達98%
2. 安裝簡單,維護成本低
3. 設(shè)備,無需報檢報備
4. 無需鍋爐房,無需操作工人
5. 獨特的燃燒技術(shù),不產(chǎn)生回火
6. 無特殊要求,設(shè)備占地空間小
7. 幾十秒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽,溫度可達350℃
8. 低壓更安全(蒸汽壓力0.02-0.05Mpa)
9. 全自動溫度控制系統(tǒng),讓生產(chǎn)更高效科學
10. 運行設(shè)備燃氣費用比鍋爐費用節(jié)約50%及以上
11. 提高模具周轉(zhuǎn)率,生產(chǎn)效率,降低成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量
▲澳大利亞結(jié)構(gòu)預(yù)制件帳篷養(yǎng)護解決方案設(shè)計圖
對于許多應(yīng)用領(lǐng)域來說,帳篷式養(yǎng)護室并不是方案,因為保溫效果并不顯著,且耐久性不長!
但若是生產(chǎn)大跨度梁、柱等特殊的大型構(gòu)件,帳篷是一種相對便捷的方法,Curetec固爾特可提供帳篷定制解決方案,確保養(yǎng)護效果的可行性!
同時由于現(xiàn)場采用的是地下水,水質(zhì)較硬且渾濁,Curetec 固爾特配備了4噸的RO反滲透水裝置,以便保證用水安全,設(shè)備的耐久性和可靠性。
▲澳大利亞NDG2400+RO設(shè)備出貨圖
項目結(jié)語project conclusion
Curetec固爾特通過針對具體項目開發(fā)定制解決方案,為合理控制混凝土加速養(yǎng)護提供基礎(chǔ)條件。無論現(xiàn)場的氣候條件如何,Curetec固爾特都可以為客戶以經(jīng)濟,優(yōu)化的方式持續(xù)不斷的生產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土產(chǎn)品,如預(yù)制混凝土構(gòu)件、鋪路磚、人行道板、鐵路軌枕、管樁、橋梁構(gòu)件等。為了更優(yōu)化解決方案,Curetec固爾特整合了不同的系統(tǒng)組件配合先進的軟件系統(tǒng)來控制濕度、溫度和空氣循環(huán)。
Curetec固爾特溫馨提示:等待混凝土養(yǎng)護設(shè)備的客戶,設(shè)備全部硬件整合完成以后,并不意味著能夠即刻封裝,而是需要通過層層測驗才能呈現(xiàn)到用戶的面前。為了保證設(shè)備質(zhì)量,我們的技術(shù)人員和生產(chǎn)人員在封裝前都會再三檢查,反復(fù)確認各個零件是否完好無誤,保證設(shè)備質(zhì)量的前提下追求速度,更加快捷高效地發(fā)送到客戶手中。
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