山西生產(chǎn)洗滌工業(yè)鹽廠家(2024更新)尚巖化工,制備高純硫酸鈉將第混合鹽與水混合溶解后進行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液依次進行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液，對次濕硫酸鈉進行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品。也就是說，實施例提供的分離精制方法是兩條工藝路線，針對不同硫酸鈉含量的待處理物料分別進行處理，條工藝路線處理第混合鹽，另條工藝路線處理第混合鹽，有利于進步提高硫酸鈉產(chǎn)品的純度和回收率。

向第溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)pH至，繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水，再進行臭氧氧化，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液；向第溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)pH至，向第溶液中加入除氟藥劑，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液。副產(chǎn)鹽再精制方法，包括以下步驟溶解精制鹽，獲得第溶液；

與實施例的區(qū)別僅在于處理對象具體成分。與實施例的區(qū)別僅在于處理對象具體成分。具體地，處理對象氯化鈉質(zhì)量分數(shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分數(shù)為。經(jīng)檢測，得到的產(chǎn)品硫酸鈉滿足gb/t-類等品要求，白度為，含量為g/，浸出毒性達標(biāo)。本實施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，處理對象為無機混合鹽，已經(jīng)過了去除有機物的處理，具體成分，氯化鈉質(zhì)量分數(shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分數(shù)為。具體地，處理對象氯化鈉質(zhì)量分數(shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分數(shù)為。

所述振動流化床干燥機的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)，其中磁選器用以吸附和篩除設(shè)備設(shè)施及其部件等可能產(chǎn)生的鐵屑及其它金屬雜質(zhì)，防止鐵屑及其他金屬雜質(zhì)進入產(chǎn)品，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量，粗篩網(wǎng)用以攔截塊狀(大顆粒）物料。在第過濾器第過濾器前安裝初效過濾器和中效過濾器有利于延長第過濾器和第過濾器的使用壽命。

所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，在提質(zhì)溶解過程中進行機械攪拌，提質(zhì)溶解完成之后進行固液分離得到次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液，所述次濕硫酸鈉的含水率，經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉，所述提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用。提質(zhì)溶解溫度為-，提質(zhì)溶解時間為-。

空氣在液相深度氧化塔中的空塔氣速為；氣相氧化劑為臭氧或，氣相氧化劑在空氣中的摩爾含量為；氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計值為。液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為；優(yōu)選的，步驟e中濾液中按照氯化鈉計值為，步驟f氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。

收集裝置。圖中第電解質(zhì)與氯化鈉粉體；陰極容器(陰極；排鈉口；圖是電解氯化鈉原理示意圖。固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管；導(dǎo)電層；整個電解氯化鈉裝置包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置，所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層。導(dǎo)電連接片；陽極；

表硫酸鈉回收率測試結(jié)果測試實施例和精制方法硫酸鈉的回收率，結(jié)果如表所示。與實施例同的區(qū)別僅在于，原溶液中fe為pp，cunizn為pp，cdcr和pb為pp，凈化過程不處理重金屬，直至將溶液全部蒸干，所得印染助劑產(chǎn)品混合后產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)，但危廢鑒別不達標(biāo)。

山西生產(chǎn)洗滌工業(yè)鹽廠家(2024更新)，粉粒溢流下降管高出篩板；高溫氧化反應(yīng)器自下而上的第層至第層的器壁上安裝有燃燒器，每層安裝有個燃燒器；液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時，填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料，填料高度為值；液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時，氣液接觸層數(shù)為層，層間距，降液管高出塔板；高溫氧化反應(yīng)器中篩板的層數(shù)為層，層間距；

且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

使得濃鹽廢水的沸點也不斷升高，這會導(dǎo)致部分濃鹽廢水的無法繼續(xù)有效蒸發(fā)。而業(yè)內(nèi)將這部分濃鹽廢水稱為之蒸發(fā)結(jié)晶母液。通常，蒸發(fā)結(jié)晶母液的含鹽量為。在本實施例中，蒸發(fā)結(jié)晶母液中的k濃度為pp，no-濃度為p，f-濃度為p，其余價離子少量，總有機碳含量為p。經(jīng)過前處理后的濃鹽廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶。隨著蒸發(fā)結(jié)晶的進行，濃鹽廢水中的水分子揮發(fā)，使得濃鹽廢水的鹽結(jié)晶析出，形成了第鹽晶體。然而，隨著濃鹽廢水中未飽和的鹽以及有機物濃度不斷提高。