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廣東YFA-D型蝶閥液壓測(cè)試臺(tái)(今日/推薦)

時(shí)間:2024-11-28 08:35:20 
羅浮閥門集團(tuán)浙江西高泵閥有限公司從事閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)已有二十多年歷史,積累了豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)在閥門產(chǎn)業(yè)有著積極的影響,樹立了良好的口碑。公司位于泵閥之鄉(xiāng),南畔美麗的甌江,北接陸路動(dòng)脈104國(guó)道,緊鄰繞城高速,地理位置優(yōu)越,海、陸、空交通十分便利。目前注冊(cè)資金660萬(wàn)元,固定資產(chǎn)6千多萬(wàn),工廠占地面積6000m2,建筑面積12000m2。現(xiàn)有員工100人,其中工程師2人,閥門工程師12人,助理工程師8人,工程技術(shù)人員40人。公司擁有機(jī)械加工中心、數(shù)控車床、普通機(jī)床共九十

廣東YFA-D型蝶閥液壓測(cè)試臺(tái)(今日/推薦)羅浮閥門集團(tuán),當(dāng)閥門做端面封測(cè)試時(shí),上盲板與閥門密封端面接觸,觀察遠(yuǎn)程調(diào)壓壓力表指示壓力到達(dá)設(shè)定壓力時(shí),按“停止”按鈕,此時(shí)就可做被測(cè)閥門的殼體試壓(強(qiáng)度試壓)及密封測(cè)試;4壓緊油缸行程控制將閥門放到移動(dòng)平臺(tái)的盲板上,中心對(duì)齊。3被測(cè)閥門放置

必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量;

移動(dòng)工作臺(tái)有限位開關(guān)控制,以閥門的測(cè)試中心位置;

閥門強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái),適用于各種儀表閥,工業(yè)氣瓶閥,消防氣瓶閥等產(chǎn)品的壓力試驗(yàn)與檢測(cè)。安全閥校驗(yàn)臺(tái),適用于安全閥校驗(yàn)臺(tái)適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力回座壓力和密封性等性能測(cè)試。

在閥門殼體試壓機(jī)上對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。閥門殼體試驗(yàn)閥門壓力試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)部門檢定合格,精度不低于5級(jí),量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力的5~2倍。

閥門試驗(yàn)臺(tái)利用本安全智能裝置就能很好地解決上述問(wèn)題。當(dāng)壓力值達(dá)到規(guī)定值時(shí),本裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)試壓泵的開關(guān),同時(shí)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。

廣東YFA-D型蝶閥液壓測(cè)試臺(tái)(今日/推薦),目前液壓機(jī)械普遍存在的故障現(xiàn)象,尤其是在閥門試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)中更為嚴(yán)重,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外,惡劣工況條件也會(huì)對(duì)閥門試驗(yàn)臺(tái)的密封產(chǎn)生一定的影響。一閥門試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)泄漏的排除方法閥門試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)在使用的過(guò)程中發(fā)生泄漏,需要正確的排除泄漏,關(guān)于閥門試驗(yàn)臺(tái)的泄漏,很多人都不太了解,下面小編為大家詳細(xì)介紹液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會(huì)引起系統(tǒng)壓力建立不起來(lái),液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染,影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無(wú)法估計(jì)的嚴(yán)重后果。下面針對(duì)一些影響閥門試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)泄漏的因素來(lái)簡(jiǎn)單的談一下其泄漏原因及對(duì)策。

三接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行5-1O分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機(jī),各種動(dòng)作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。

閥門研磨機(jī),由動(dòng)力部分,傳動(dòng)部分,磨頭部分和支架部分組成,所述傳動(dòng)部分由傳動(dòng)軸輸入齒輪副和輸出齒輪副組成,傳動(dòng)部分的輸出端通過(guò)輸出齒輪副與磨頭相連;傳動(dòng)軸的輸出端插入扁方連接套一端的扁方孔內(nèi),扁方連接套另一端的扁方孔與輸出齒輪副中的主動(dòng)齒輪軸相配,輸出齒輪副中的輸出齒輪與磨頭部分的大傘齒輪嚙合;所述傳動(dòng)軸置于固定座內(nèi),輸出齒輪副和主動(dòng)齒輪軸置于三通齒輪套內(nèi),固定座與三通齒輪套相連;所述支架部分與固定座相連。

配備液壓電器控制箱,操控液壓泵站壓緊油缸和移動(dòng)油缸的開啟及動(dòng)作。液壓系統(tǒng)用以提供整個(gè)設(shè)備在球閥測(cè)試時(shí)的液壓動(dòng)力,壓力高達(dá)35MPa;壓緊油缸用來(lái)頂住閥門內(nèi)部的內(nèi)撐力,移動(dòng)油缸用來(lái)推動(dòng)工作臺(tái)的進(jìn)出動(dòng)作。主體框架用以安裝壓緊油缸橫移油缸移動(dòng)工作臺(tái)液壓電器控制箱水氣控制模塊等部件。能夠承受200T內(nèi)撐力,框架主承力板采用65Mn鋼板焊接制成,整體重量達(dá)3T,并設(shè)計(jì)有吊裝板,便于整體安裝。

接通電源,按油泵啟動(dòng),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,調(diào)節(jié)油泵壓力在0Mpa進(jìn)行試機(jī),檢查各管路有無(wú)泄露,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢修。