丹東耐腐蝕磁力泵生產(chǎn)廠家2024+按+實(shí)+力+一+覽
丹東耐腐蝕磁力泵生產(chǎn)廠家2024+按+實(shí)+力+一+覽納維環(huán)保設(shè)備,電鍍行業(yè)在電鍍過程中,化工泵通常用于輸送含有金屬離子的電鍍液體。它們通常需要能夠耐受一定的腐蝕性,并且要求輸送的液體流量和壓力比較穩(wěn)定?;け迷诒砻嫣幚硇袠I(yè)的應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面化工磁力泵在表面處理行業(yè)的應(yīng)用有哪些
當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
隔離套有金屬和非金屬兩種,金屬隔離套有渦流損失,非金屬隔離套無渦流損失。包套有金屬和塑料兩種,金屬包套采用焊接,塑料包套采用注塑。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān),太厚增加內(nèi)外磁鋼的間隙尺寸,從而影響磁傳動(dòng)效率;二磁力泵的結(jié)構(gòu)組成磁力泵由泵體葉輪內(nèi)磁鋼外磁鋼隔離套泵內(nèi)軸泵外軸滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承聯(lián)軸器電機(jī)底座等組成(有些小型的磁力泵,將外磁鋼與電機(jī)軸直接聯(lián)在一起,省去泵外軸滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器等部件)。內(nèi)磁鋼內(nèi)磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘合劑聯(lián)接。磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)磁路設(shè)計(jì),及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性,磁傳動(dòng)效率及壽命。磁性聯(lián)軸器磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成,是磁力泵的核心部件。泵體葉輪與密封泵相似。為將內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離,內(nèi)磁鋼外表需覆以包套。太薄則影響強(qiáng)度。外磁鋼外磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘結(jié)劑聯(lián)接。隔離套隔離套也稱密封套,位于內(nèi)外磁鋼之間,將內(nèi)外磁鋼完全隔開,介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)?;瑒?dòng)軸承
斷流運(yùn)行時(shí)間不得超過60s;1不可反方向連續(xù)運(yùn)行;1在運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),必須迅速查明原因,排除故障;泵運(yùn)行前必須排除泵內(nèi)空氣;嚴(yán)禁干燥;徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹和固體異物;磁力泵正常的運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆卸和檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不適合使用的易損件。
泵體內(nèi)磁轉(zhuǎn)子為滑動(dòng)軸承支承,滑動(dòng)軸承由極差的輸送介質(zhì)通過極差的輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨自潤滑性好的材料制造,常用的軸承材料有大類金屬材料粉末冶金材料非金屬材料以及陶瓷軸承?;瑒?dòng)軸承材料的選擇。例如碳化硅氧化鋁碳填充PTFE浸漬石墨碳化纖維氮化硅SF材料等。為了阻止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)部,在葉輪背后安裝了由碳化硅制成的摩擦環(huán)(口環(huán),它比金鎳臺(tái)金鈦鋼具有更好的耐磨性,并且材料表面光滑,具有低摩擦系數(shù)。
耐腐蝕性由于液流電池使用的是酸性或堿性電解質(zhì)溶液,因此泵的材質(zhì)需要具備良好的耐腐蝕性,能夠耐受電解質(zhì)的腐蝕作用。材質(zhì)選擇液流電池泵的材質(zhì)選擇十分重要,需要考慮電解質(zhì)的腐蝕性溫度壓力等因素。磁力泵的選擇需要考慮以下因素
全封閉無泄漏耐腐蝕低噪聲低振動(dòng)體積小易操作易維修運(yùn)行穩(wěn)定可靠(磁力驅(qū)動(dòng)泵配備有的監(jiān)控系統(tǒng),操作人員可隨時(shí)了解泵的運(yùn)行情況,并且監(jiān)控系統(tǒng)在故障發(fā)生前報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)。)縮短操作人員與有毒有害介質(zhì)接觸的時(shí)間。磁力驅(qū)動(dòng)泵的主要特點(diǎn)磁力驅(qū)動(dòng)泵與普通離心泵的特點(diǎn)與區(qū)別
高溫磁力泵的優(yōu)點(diǎn)也有很多,例如無需安裝底閥和灌引水;還有較為重要的,也是很多用戶都比較關(guān)心的問題,那就是當(dāng)高溫磁力泵過載時(shí),該泵的情況是怎樣的,它是如何做到保護(hù)泵的。無需潤滑和冷卻水,降低了能耗;以及我們上述中所說的無泄漏特點(diǎn)等等。
斷流運(yùn)行時(shí)間不得超過60s;1不可反方向連續(xù)運(yùn)行;1在運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),必須迅速查明原因,排除故障;泵運(yùn)行前必須排除泵內(nèi)空氣;嚴(yán)禁干燥;徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹和固體異物;磁力泵正常的運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆卸和檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不適合使用的易損件。
耐腐蝕磁力泵的處理方法地腳螺栓松動(dòng)等。泵氣蝕;密封圈與葉輪磨削;泵內(nèi)有雜質(zhì);磁力泵主軸軸承彎曲或與電機(jī)主軸軸承不一樣,不平行;泵軸磨損嚴(yán)重;外磁鋼或內(nèi)磁鋼磁片損壞與隔離套接觸;馬達(dá)滾珠軸承損壞;磁力泵組裝不穩(wěn)固或組裝過高;