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湖北水性環(huán)保油墨技術(shù)(智選:2024已更新)

時(shí)間:2024-12-26 13:18:36 
青州日月新材料有限公司主營水性凹版油墨,水性樹脂,水性墨,水性粘合劑等,歡迎致電咨詢,

湖北水性環(huán)保油墨技術(shù)(智選:2024已更新)日月新材料,同一般印刷油墨組成一樣,水性油墨通常也有著色劑,連結(jié)料,輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì),給油墨一特定顏色。在柔印中為使印跡色彩艷麗,其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好,著色力高的顏料;連結(jié)料由水,樹脂,胺類化合物及其他有機(jī)溶劑組成。

UV上光油由于同屬于環(huán)保材料,在技術(shù)上也有許多特性,因此,水性上光油不可能將其完全替代,會(huì)呈現(xiàn)并行發(fā)展的態(tài)勢。水性上光油作為一種新型的印刷材料,正處于市場的培育期和發(fā)展期,技術(shù)發(fā)展日新月異。同時(shí)由于水性上光油中的主要原材料國產(chǎn)化程度不斷提高,生產(chǎn)成本將不斷下降,市場競爭力將不斷增強(qiáng)。

合理使用乳液型和水溶型水性丙烯酸樹脂;調(diào)整印刷設(shè)備的干燥系統(tǒng);進(jìn)行綜合調(diào)整,改進(jìn)水性樹脂,助溶劑及輔助溶劑的性能;在溶解水性丙烯酸樹脂和其他樹脂時(shí),要使用,為減輕氣味較大的弊端,可用一些無味胺代替,將它添加到pH值81左右的溶液中,形成無氨味的氨鹽,從而減小油墨的氣味。

水性油墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2-3%。慢干劑它可以和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1-2%之間。

不同色光結(jié)合形成異常艷麗的色彩,而當(dāng)光停止照射后,發(fā)光現(xiàn)象逐漸消失,因此稱為熒光顏料。熒光顏料與高分子材料樹脂連接料溶劑和助劑配置,經(jīng)研磨可制得熒光油墨。這種連肉眼都看不見的油墨只有在紫外光或紅外光下發(fā)光。

油墨在干燥過程中,經(jīng)紫外線的照射,使樹脂發(fā)生聚合反應(yīng),形成油墨皮膜,這種油墨稱為紫外線固化型油墨(即UV油墨)。紫外線油墨閃點(diǎn)高00℃以上),不易燃燒,使用比較安全。缺點(diǎn)紫外線末照到部位不固化,吸光的黑的部分和反射光的自的部分固化得較慢,不是對什么樣的材料都能粘合,油墨成本較高等。

現(xiàn)在常見的為施工前增加偶聯(lián)劑的方式,單組分需求處理偶聯(lián)劑的加入后貯存穩(wěn)定性和存儲(chǔ)后功能不下降的問題,這個(gè)問題在某些涂企得到很好的處理;3酒浸泡4小時(shí)以上(或水煮2小時(shí)),拿出后馬上測驗(yàn)附著力(無恢復(fù)時(shí)間,用指甲摳),以無法摳動(dòng)為合格。

眾所周知,玻璃漆被廣泛應(yīng)用于酒瓶玻璃器皿上,跟人們的日常日子息息相關(guān),盡管油性的玻璃漆也是通過環(huán)保測驗(yàn),可溶劑中畢竟會(huì)含有苯類等有毒物質(zhì),不利于施工人員的身體健康,而水性玻璃涂料是真正的環(huán)保無毒的產(chǎn)品,有利于施工者的健康,也對顧客擔(dān)任。

水性樹脂PU--市場習(xí)慣性組成革產(chǎn)業(yè)在我國的開展***缺乏15年,由于組成革制品具有多樣化功用化和時(shí)髦性特色,開展非常迅速,均勻每年都有幾十個(gè)新種類推向市場,因而,水性PU樹脂有必要習(xí)慣組成革的開展步伐。多樣化要求現(xiàn)在組成革制品己使用到人們?nèi)粘H兆拥母鱾€(gè)范疇,如鞋革服裝革箱包革沙發(fā)革手套革汽車革等,組成革制品的多樣性非常顯著。

所以不同照明條件下,對油墨的明度值要求不一樣。溫度控制使用油墨的環(huán)境溫度必須控制在23℃~25℃,但是各地印刷條件不容樂觀,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將溫度控制在此范圍,因此,油墨必須根據(jù)季節(jié)來控制黏度粘性等指標(biāo)。濕度控制使用油墨環(huán)境的相對濕度必須保持在55%~60%,對油墨的主要影響是油墨的干燥問題。

水溶性丙烯酸樹脂由于在分子鏈中含有較多的極性基團(tuán),如羥基羧基磺酸基氨基羥甲基和乙烯基,因此水分散和水溶性樹脂具有一定的聚合物表面活性,根據(jù)親水性基團(tuán)和疏水基團(tuán)的比例和分布,表面活性不同,如潤濕分散乳化滲透吸附等。