湖南水性蒸煮一體化油墨技術(shù)(今日/要點)日月新材料,水性油墨的故障原因及排除方法干燥性差。在預(yù)想的時間內(nèi)印跡不干甚至粘手。水性油墨鉆度高，干燥原紙或塑料織物的吸收性太差。稀釋油墨，調(diào)節(jié)印刷壓力加大吹風(fēng)或烘道溫度，或使用快干的油墨.或調(diào)整干性。調(diào)換承印物更換淺版。本主要從事水性油墨水性光油兩大系列產(chǎn)品。水性油墨有水性紙箱油墨無紡布墨紙巾紙杯紙袋等各種包裝印刷。水性光油系列有水性磨光油上光油高光耐磨啞光防水防凍等環(huán)保水性產(chǎn)品。

但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障，因此，在使用中適當(dāng)添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。水性光油的溶劑主要是水，揮發(fā)性幾乎為零，且流平性能非常好。

在以往的工業(yè)作品操作過程當(dāng)中，要測量某些氣體的計量，往往會通過一些介質(zhì)進(jìn)行測量，這一種測量方式不能說不能用，然而卻非常浪費人力，以及時間，而且精度也不夠，同時還造成了人工的浪費，無形當(dāng)中提升了企業(yè)的成本。

使刮片內(nèi)側(cè)角度近似25°，使水性紙杯墨在紙上涂成較厚的墨層。刮樣紙上的油墨薄層稱為面色，刮樣紙下部的油墨厚層稱為墨色，刮樣紙上的水性紙杯墨薄層對光稱為底色。用力自上而下將水性紙杯墨于刮樣紙上刮成薄層，至黑色橫道下15mm處時，減少用力。

本文著重介紹一下凹印的種類和凹印金銀墨常見故障及排除方法凹版的種類凹版主要有照相凹版和雕刻凹版兩大類。照相凹版又分為傳統(tǒng)照相凹版(即碳素紙法或稱影寫凹版凹版。凹版印刷技術(shù)相關(guān)介紹凹版印刷也是比較常見的印刷方式，經(jīng)常使用水性油墨印刷，這樣比較環(huán)保。

目前，在***95%的柔版印刷品80%的凹版印刷品，以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷，其它發(fā)達(dá)在包裝印刷中使用水性油墨的也越來越多。水性油墨與傳統(tǒng)溶劑型油墨的區(qū)別就在于水性油墨中使用的溶劑是水和乙醇，VOC含量極低，對環(huán)境污染小。

使刮片內(nèi)側(cè)角度近似25°，使水性紙杯墨在紙上涂成較厚的墨層。刮樣紙上的油墨薄層稱為面色，刮樣紙下部的油墨厚層稱為墨色，刮樣紙上的水性紙杯墨薄層對光稱為底色。用力自上而下將水性紙杯墨于刮樣紙上刮成薄層，至黑色橫道下15mm處時，減少用力。

典型的水墨，連接料中只有水，沒有有毒有害的有機(jī)溶劑，在印刷產(chǎn)品中，不會存在殘留的有機(jī)溶劑。安全性水性油墨的安全性表現(xiàn)為兩方面，一是消防安全，一是食品安全。這些有機(jī)溶劑會給生產(chǎn)人員的身體健康及周邊環(huán)境帶來巨大危害。

湖南水性蒸煮一體化油墨技術(shù)(今日/要點)，在使用水性油墨時，需要控制其黏度和PH值。如果水性油墨的PH值太高，堿性太強(qiáng)會影響油墨的干燥速度，出現(xiàn)背面粘臟，耐水性差；它的PH值應(yīng)控制在0～5之間為好。如果PH值過低，堿性太弱會使油墨的黏度升高，干燥速度變快，容易造成臟版糊版和起泡等。PH值的控制PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)成敗的關(guān)鍵。

當(dāng)水性油墨粘度過大，而又不需要使用過量阻滯劑時，可用水稀釋后使用，一般用量控制在3%～5%。阻滯劑阻滯劑(慢干劑是一種略呈淺黃的液體，pH值在5左右，它能及降低水性油墨的固化干燥時間，防止表面結(jié)皮，對車速過慢和因水性油墨干燥過快而引起的臟版糊版現(xiàn)象有一定的作用。

印刷材料水性油墨廠家對色時用的材料與印刷廠的不同(包括其他工藝也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復(fù)合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以油墨廠調(diào)色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，基本的包括是否印白墨托底，復(fù)合什么材料，是否上光油。