太原品牌鋰電池拆解機公司(快訊!2024已更新)
太原品牌鋰電池拆解機公司(快訊!2024已更新)興茂機械,在現(xiàn)代經(jīng)濟迅速發(fā)展的社會,鋰電池的應(yīng)用越來越多,電動車鋰電池應(yīng)用越來越廣泛,其必然帶來眾多的廢鋰電池,對環(huán)境的污染也越發(fā)嚴重,而這些廢鋰電池中有很多有用的重金屬,因此對金屬的回收利用刻不容緩。廢棄鋰電池的再生技術(shù)的研究開始于20世紀90年代中后期,當(dāng)時的研究主要集中在以石墨為負很,鈷酸鋰為正很的鋰電池,這是當(dāng)前使用進行商品化生產(chǎn)的鋰電池。電動車報廢鋰電池處理回收工藝生產(chǎn)線
鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機,破碎機輸出端連接氣流分選篩,氣流分選篩一輸出端通過引風(fēng)機連接到集料器一,氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機,粉碎機輸出端連接分析機,分析機一輸出端連接分級篩另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機連通集料器二。新型鋰電池正負很片破碎回收設(shè)備新型專利實驗報告本實用新型系統(tǒng)完整,一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收分離的完整操作,無需其他設(shè)備配合,鈷鋁分離透徹純度高,自動化程度高,生產(chǎn)效率快。鋰電池負很片處理工藝流程本實用新型公開了一種廢鋰電池處理系統(tǒng),屬于廢電池處理領(lǐng)域,包括鋰電池廢料輸料裝置破碎機氣流分選篩粉碎機分析機分級篩*分級篩比重分選機*比重分選機引風(fēng)機集料器以及脈沖凈化器。
整個回收過程部實現(xiàn)了工業(yè)自動化,回收效率不錯,處理能力強,鋰電池破碎回收設(shè)備處理廢舊鋰電池有價組分回收利用率達99%以上。鋰電池破碎回收設(shè)備的生產(chǎn)線實現(xiàn)了電池材料的循環(huán)利用,有助于形成完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈,解決了儲能及新能源汽車可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”和“后顧之憂”,為促進我國能源的清潔發(fā)展和提升我國汽車工業(yè)的電氣化水平做出了應(yīng)有貢獻,也使公司在推動廢舊電池資源化利用技術(shù)成果轉(zhuǎn)化上邁出了堅實一步。鋰電池破碎回收設(shè)備主要采用的***回收方法,具有綠色低碳節(jié)能環(huán)保無二次污染等特點,并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益,鋰電池破碎回收設(shè)備既實現(xiàn)有價組分的利用,又可對有害組分無害化處理。
廢舊鋰電池單體破碎分選技術(shù)工藝完整流程報廢鋰電池拆解破碎方法?廢舊鋰電池單體破碎分選技術(shù)工藝流程整體工藝采用單體帶電的鋰電池破碎高溫?zé)峤舛嘟M分篩分分選銅鋁分選工藝,各組分物料回收率可達95%以上,極粉純度達95%-98%。通過給料斗皮帶秤螺旋給料機等設(shè)備實現(xiàn)單體鋰離子電池(包括方形圓柱軟包電池)。氣動式推送,后進入全密閉式輸送,防火,物料輸送能力強。上料系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)連鎖,可以根據(jù)不同物料,選擇合適的給料速度,以確保單體電池充分破碎解離。該流程生產(chǎn)線可以處理三元動力鋰電池及磷酸鐵鋰電池,通過***分選方法,實現(xiàn)鋰電池有價金屬回收,產(chǎn)品為廢舊鋰電池中的樁頭外殼正負極集流體正負極粉材料。
本公司基于鋰電池負極結(jié)構(gòu)特點,鋰電池正負極片回收設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進行分離富集研究,以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅鋁與碳粉的分離回收。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對負極材料的分離回收比較少。因此,對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,對于大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。相比于濕法及火法,機械***法無需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金火法冶金及機械***法。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題。
前些年由于技術(shù)瓶頸,鋰離子電池的回收再利用率相當(dāng)?shù)?,這種局面就導(dǎo)致很多廢舊鋰離子電池被隨意丟棄處置,這樣對環(huán)境造成了不小的威脅和污染,同時也造成了資源的流失與浪費。隨著平板電腦筆記本電腦手機數(shù)碼設(shè)備等電子產(chǎn)品的廣泛普及使用,這些電子類產(chǎn)品更新淘汰的速度也是不斷加速,由于需求旺盛,鋰離子電池的生產(chǎn)也呈現(xiàn)出大幅上升,鋰電池的大規(guī)模生產(chǎn)制造利用和個人消費的不斷升級產(chǎn)生了廢舊鋰電池的驚人數(shù)量。
鋰動力電池,碳性電池,鋰金屬電池,鎳氫充電電池,電池,鋰離子動力電池,鎳氫蓄電池,三元聚鋰電池破碎分離設(shè)備大多用于軟包電池,硬殼電池,廢1舊電池的二次循環(huán)利用技術(shù)上,可以提高廢舊鋰電池的鋰電池破碎分離設(shè)備成熟技術(shù)實現(xiàn)多領(lǐng)域應(yīng)用合物鋰電池的廢舊回收處理和再利用的技術(shù)應(yīng)用上。
太原品牌鋰電池拆解機公司(快訊!2024已更新),分解后的物料通過封閉篩選將大于14目的熟料類和120目的正負極粉與銅鋁顆粒分別篩選出來,分選出的銅鋁混合物料通過風(fēng)力分選將較重的銅和較輕的鋁分選開。物料通過多道負壓風(fēng)選和磁選后剩余的正負極物料進入輸送機輸送至料倉進行存儲,存儲的正負極物料通過喂料機均勻的將物料輸送至極板分解機內(nèi),再次進行物料分解,分解時通過負壓收塵將分解中產(chǎn)生的正負極粉收集起來;
環(huán)保廢鋰電池回收處理生產(chǎn)線通過對整體回收工藝改進,實現(xiàn)廢鋰電池中廢舊物料的分級分離,同時避免其處理過程中污染環(huán)境。現(xiàn)有廢鋰電池處理工藝回收率低容易產(chǎn)生二次污染材料難以進一步回收等,因此提出了是否可以采用破碎方法將鋰電池破碎回收,這樣可精細回收其中銅和石墨等金屬。
處理整塊報廢鋰電池工藝由正很片處理工藝及負很片處理工藝兩部分組成。本發(fā)明完全采用機械敲打破碎分離等***處理辦法回收分離鋰電池中正負很材料,整套工藝中不添加任何化學(xué)成分,不采用任何化學(xué)處理工藝,完全環(huán)保,一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負很片材料的分離回收的完整操作,無需其他設(shè)備配合,工序完整,簡便。還有一個目的在于提供一種鋰電池,包括正很片負很片和設(shè)置于所述正很片和所述負很片之間的隔膜,以及電解液,所述負很片為鋰電池用負很片,以上為鋰電池正負很之間關(guān)系及鋰電池負很片的結(jié)構(gòu),潤達現(xiàn)研發(fā)的屬于一種鋰電池負很片處理系統(tǒng)及工藝,屬于廢電池處理領(lǐng)域,包括該系統(tǒng)包括喂料平臺輸送機粉碎機分析機引風(fēng)機集料裝置脈沖凈化器以及分級篩及分選機。
廢氣燃燒供熱系統(tǒng)作用把破碎廢氣裂解氣和外補充天然氣進行綜合燃燒加熱。鋰電池正負極材料回收利用設(shè)備每小時裂解處理0.3-0.5噸,以上全部設(shè)備為地面平放式,我公司對各個設(shè)備運行的穩(wěn)定性全部做了平衡,可直接平面放置。設(shè)備為自動控制,只需2-3人操作。