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福建軋機襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點)

時間:2024-11-08 02:35:30 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

福建軋機襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點)淄博索雷工業(yè),由于設(shè)備管理問題,緊固螺栓得不到及時有效地緊固,襯板和軋機機架之間便會產(chǎn)生一定的間隙,這樣運行過程中,襯板對機架本身產(chǎn)生一定的拍擊,短時間內(nèi)導(dǎo)致機架表面的金屬疲勞,進而造成機架的磨損。軋機運行過程中,緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動及螺栓拉長襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的,正常檢查時間應(yīng)該在更換軋輥時。循環(huán)冷卻水對軋機機架的腐蝕,是軋機機架腐蝕磨損的主要原因之一。

該材料可將軋機牌坊和襯板尺寸恢復(fù)至標準尺寸,減少后期更換襯板的維護周期和勞動強度。軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損,該材料綜合力學(xué)性能優(yōu)異,避免了金屬疲勞的產(chǎn)生;

加上良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對軋機零件造成的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生。由于復(fù)合材料還有良好的耐腐蝕性能,可使軋機零件表面免受冷卻水的侵蝕,不需要將材料去除,并且不影響軋機整體強度和剛度的前提下,對軋機故障予以修復(fù)。不僅如此,材料自身具有高的抗壓強度,即使在高達1900噸的軋制力作用下,材料也不會損壞;

由于設(shè)備管理問題,緊固螺栓得不到及時有效地緊固,襯板和軋機機架之間便會產(chǎn)生一定的間隙,這樣運行過程中,襯板對機架本身產(chǎn)生一定的拍擊,短時間內(nèi)導(dǎo)致機架表面的金屬疲勞,進而造成機架的磨損。軋機運行過程中,緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動及螺栓拉長襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的,正常檢查時間應(yīng)該在更換軋輥時。循環(huán)冷卻水對軋機機架的腐蝕,是軋機機架腐蝕磨損的主要原因之一。

從微觀上來說,底板和襯板之間的配合,受金屬加工等影響,其配合面的粗糙度和平面度不可能完全達到配合,配合面會有較小的間隙存在。軋機在運行過程中,底板會受到來自各個方向力的沖擊,底板與襯板之間的配合面較其他配合面更容易產(chǎn)生金屬疲勞磨損,這些都是金屬材質(zhì)本身所具有的特性導(dǎo)致的。

福建軋機襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點),網(wǎng)上選購軋機,其是有相關(guān)考慮因素,而且,這些考慮因素是都要考慮到,不能遺漏其中任何一個,否則,是會影響到該產(chǎn)品選購時的準確判斷,進而,會影響到該產(chǎn)品的正確選購。從相關(guān)角度來講,其是有一些須要了解的產(chǎn)品信息,所以可以知道的是,問題一的答案為是。

用鋼絲輪清掃表面;對磨損部位進行打磨處理,然后清洗表面,在襯板上涂SD7000脫模劑;空試襯板;相關(guān)設(shè)備參數(shù)如下襯板長度700mm,襯板寬度800mm,運行溫度100℃,檔距1540mm和1550mm,襯板厚度35mm。測量相關(guān)數(shù)據(jù);對軋機牌坊襯板安裝位磨損部位進行表面烤油;

在此次企業(yè)檢修期間,我們工程師順利并提前完成了自己的修復(fù)工作,為保障企業(yè)的正常開機投產(chǎn)貢獻了自己的一份力量。修復(fù)過程也比較簡單對待修復(fù)部位進行表面處理,然后將材料涂覆至待修復(fù)部位,安裝底板等材料固化即可。

某廠軋機經(jīng)過多年的運行,軋機牌坊均受到不同程度的壓虧磨損及腐蝕問題,嚴重影響軋機正常工作。在這種情況下,我們索雷工程師針對企業(yè)軋機牌坊腐蝕磨損情況進行了科學(xué)的分析并制定了具體的修案,保質(zhì)保量的完成了軋機牌坊修復(fù)工作,得到了企業(yè)的認可。以往企業(yè)一般采用現(xiàn)場補焊的方式解決軋機牌坊腐蝕磨損問題,但是修復(fù)效果并不好。三軋機牌坊修復(fù)的案例

福建軋機襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點),恢復(fù)了軋機空間間隙精度,提高了軋制穩(wěn)定性,了軋線產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品精度,提升了產(chǎn)品競爭力。一熱軋企業(yè)針對750mm軋線進行全線間隙檢測及修復(fù),通過使用激光跟蹤儀針對全線軋機設(shè)備進行間隙檢測,并使用高分子復(fù)合材料技術(shù)進行現(xiàn)場修復(fù),及時快速解決了軋機間隙超差問題。

可在線修復(fù),不必大范圍的拆卸部件,只要露出修復(fù)位置,留出足夠操作空間即可修復(fù);軋機牌坊間隙增加惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。?索雷技術(shù)修復(fù)軋機底板安裝面磨損有哪些優(yōu)勢?

福建軋機襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點),在通過多年的經(jīng)歷累積和不斷創(chuàng)新的發(fā)展下,現(xiàn)在軋機的規(guī)劃水平緩出產(chǎn)水平都有了顯著的提高。那么,從目前的應(yīng)用狀況來分析,未來軋機的發(fā)展?fàn)顩r將會怎么呢?軋機廠家以為,目前來說,軋機總的發(fā)展趨向是朝著連續(xù)化自動化產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低的方針行進。