四川立磨沖刷磨損(今日/商情)淄博索雷工業(yè),由專門的質(zhì)保人員負(fù)責(zé)整個過程的堆焊質(zhì)量，質(zhì)保人員要嚴(yán)格按照質(zhì)量措施做好焊前焊中焊后質(zhì)量。堆焊的過程中要及時清理飛濺物和灰塵。正常后進(jìn)行堆焊，堆焊電流，堆焊電壓焊速控制在***堆焊工藝要求的范圍內(nèi)。堆焊工藝質(zhì)量控制堆焊.層過后，停機檢查有無脫落現(xiàn)象。堆焊后從整體上看焊道的是否美觀等。

準(zhǔn)備工作現(xiàn)場修復(fù)施工工藝此方案優(yōu)勢是不拆卸設(shè)備，修復(fù)工期短，材料具有好的粘著力抗壓性及各項綜合性能，施工簡單，既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受。將施工工具修復(fù)材料及需更換的定位銷夾板螺栓等準(zhǔn)備到位，同時做好輥體固定控制，防止因旋轉(zhuǎn)造成以外事故。

然后返廠對圓錐和圓柱滾子軸承進(jìn)行修復(fù)處理。經(jīng)過一周各種工序處理之后，和各項技術(shù)要求指標(biāo)達(dá)到了一致。在裝配軸承和磨輥期間，對軸承的軸向游隙經(jīng)過實際測量之后為0.01mm，根據(jù)零游隙的理念，我們在進(jìn)行計算的過程中，也控制游隙在較小的范圍內(nèi)。

通過上述對比可以看出，對于立磨本體磨損修復(fù)來說，比起添加墊片更換新部件等修復(fù)技術(shù)來說，索雷技術(shù)更為可靠，接下來我們欣賞一下該技術(shù)在立磨本體磨損修面的應(yīng)用案例。某企業(yè)在遇到立磨本體磨損問題時，是采用索雷技術(shù)修復(fù)的，先對磨損部位進(jìn)行表面處理，然后將材料涂抹至待修復(fù)部位，等材料固化后即可完成修復(fù)。

拆卸返廠或外協(xié)焊接立磨磨損的幾種傳統(tǒng)修法介紹返廠維修方式較為普遍，但有維修時間長拆卸安裝費時費力費用高等缺點。墊銅皮同時，補焊后的磨輥與襯板配合面難以達(dá)到理論的配合，間隙問題仍無法有效避免。部分企業(yè)采用過該方法，但事實證明該方案不可取，甚至?xí)斐芍卮笫鹿省?/p>

m顆粒約為6%，致使其早期強度低需水量大易于結(jié)塊和假凝并有龜裂，混凝土的和易性也不符合要求。m的水泥顆粒則需70%以上。m顆粒應(yīng)達(dá)10%左右，而混凝土后期強度，3—30µ為了混凝土的早期強度，水泥顆粒中0-3µm顆粒高達(dá)82%，0～3µ立磨同球磨機相比，水泥雖然28天強度相同，由于顆粒級配范圍狹窄，3-30µ

修復(fù)工藝如下修復(fù)材料立磨專用高分子復(fù)合材料803脫模劑修復(fù)部位立磨輥體表面輥皮重量約1700kg/塊采用磨光機打磨立磨輥體內(nèi)表面；表面處理原則（干凈干燥堅實粗糙）；新輥皮內(nèi)表面擦拭干凈后刷涂803脫模劑；用棉紗和（97%分析醇）擦拭干凈清洗表面；

表面處理調(diào)和材料用角磨機將輥體表面氧化層及異物清除干凈，用或清洗干凈，將輥皮內(nèi)表面及兩側(cè)與壓板配合面清洗干凈并涂刷脫模劑備用。涂膜材料嚴(yán)格按立磨專用材料比例進(jìn)行調(diào)和，直至顏色均勻一致，沒有色差。再根據(jù)輥體磨損狀況逐層涂抹材料，達(dá)到修補厚度要求，并將涂層表面涂抹平整。用刮板在修復(fù)表面涂抹立磨專用材料，先薄薄涂抹一層，并反復(fù)刮壓以確保粘接；

其中壓碎過程消耗的能量非常省，研碎過程非常費能量。各種煤磨機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式。由于該企業(yè)此前用我司索雷碳納米聚合物材料技術(shù)修復(fù)過煤磨輥體磨損問題，所以此次煤磨輥體磨損后仍決定利用我司技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，詳情如下某企業(yè)煤磨磨輥在運轉(zhuǎn)過程中由于種種原因?qū)е螺侒w出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，單邊磨損0.5mm左右。

同時利用材料的抗壓能力和變量關(guān)系，可減少設(shè)備運行過程中沖擊力的影響，確保修復(fù)部位的使用壽命。立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，某企業(yè)原料磨磨輥搖臂軸與軸承室由于軸承抱死導(dǎo)致軸磨損，磨損量約單邊5mm。針對于該立磨磨輥軸磨損情況，我們應(yīng)該如何修復(fù)呢？

四川立磨沖刷磨損(今日/商情)，2017年3月7日，某水泥企業(yè)與我公司聯(lián)系，得知該企業(yè)立磨因在長期運行過程中受振動壓力溫度，等原因出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，希望我司派遣技術(shù)人員前往企業(yè)勘察看場并治理修復(fù)。我司考慮該企業(yè)停機時間過長造成不必要的損失，立即針對這一問題作出修案并派遣兩名技術(shù)人員前往，為該企業(yè)立磨磨損做現(xiàn)場修復(fù)工作，僅用兩天的時間就將立磨磨損修復(fù)完畢并取得較好的效果。

調(diào)和立磨專用高分子復(fù)合材料，調(diào)和均勻至無色差；高度略高于標(biāo)準(zhǔn)面；用黃刮板將立磨專用材料均勻的涂抹在配合輥體面上，壓實無遺漏；（材料能夠從邊緣擠出，說明材料填充完整）20分鐘內(nèi)將輥皮完成裝配工作。方案二磨損量不均勻，并且磨損量大于2mm；

四川立磨沖刷磨損(今日/商情)，一立磨磨輥磨損的原因分析A熱風(fēng)攜帶料粒產(chǎn)生積料沖刷，造成間隙進(jìn)一步加大。B配合面由于間隙的存在長期運行產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致塑性變形，間隙增加產(chǎn)生快速磨損。C磨損產(chǎn)生后，會導(dǎo)致輥體受傷，輥皮產(chǎn)生裂紋局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥皮時很難拆卸。

四川立磨沖刷磨損(今日/商情)，【總結(jié)】通過大量用戶在眾多領(lǐng)域和各種復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用，索雷碳納米聚合物材料技術(shù)不僅可以現(xiàn)場快速低成本解決煤磨輥體磨損修復(fù)問題，同時材料所賦予的各項性能和采取的相關(guān)修復(fù)工藝對傳統(tǒng)維修方式起到了積極的改善作用。