內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新)淄博索雷工業(yè),立磨磨輥磨損了用什么材料修?把調(diào)和好的材料涂抹至修復(fù)部位,回裝輥皮,修復(fù)完成。按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無色差為止;在輥皮上涂抹SD7000脫模劑,涂抹均勻;把輥皮輥芯打磨部位吹干凈并用擦洗干凈;用磨光機(jī)打磨輥芯與輥皮;
準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工工藝此方案優(yōu)勢(shì)是不拆卸設(shè)備,修復(fù)工期短,材料具有好的粘著力抗壓性及各項(xiàng)綜合性能,施工簡(jiǎn)單,既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受。將施工工具修復(fù)材料及需更換的定位銷夾板螺栓等準(zhǔn)備到位,同時(shí)做好輥體固定控制,防止因旋轉(zhuǎn)造成以外事故。
立磨在使用過程中由于工況惡劣,常會(huì)出現(xiàn)立磨輥體磨損問題。立磨輥體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會(huì)使輥體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷,導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生,致使輥體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞,嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,機(jī)器損壞,特別是減速機(jī)的損壞,造成惡性事件。
同時(shí)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)值增加,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)和馬達(dá)的負(fù)荷不穩(wěn)定,甚至造成立磨不能啟動(dòng)。離線修復(fù)技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥電力冶金化工非金屬礦等行業(yè),修復(fù)后的立磨外觀焊縫成型美觀,耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,是水泥企業(yè)的幫手。
材料具有良好的粘結(jié)性能,并通過修復(fù)過程中表面烤油打磨等處理,增加了材料表面的粘結(jié)面積和粘結(jié)力,可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料;現(xiàn)場(chǎng)維修工藝簡(jiǎn)單便捷,修復(fù)時(shí)間短修復(fù)費(fèi)用低,修復(fù)效果好,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力財(cái)力;
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%~40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機(jī)低20~25dB。物料烘干能力強(qiáng)另外,立磨采用全封閉系統(tǒng),系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無揚(yáng)塵,環(huán)境清潔。
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),一立磨磨輥磨損的原因分析A熱風(fēng)攜帶料粒產(chǎn)生積料沖刷,造成間隙進(jìn)一步加大。B配合面由于間隙的存在長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生疲勞,導(dǎo)致塑性變形,間隙增加產(chǎn)生快速磨損。C磨損產(chǎn)生后,會(huì)導(dǎo)致輥體受傷,輥皮產(chǎn)生裂紋局部脫落,緊固螺栓變形或折斷,再次更換輥皮時(shí)很難拆卸。
為使堆焊順利進(jìn)行,堆焊前需要做如下準(zhǔn)備工作在線堆焊要求對(duì)于產(chǎn)生的焊瘤應(yīng)及時(shí)用電弧氣刨清理平整堆焊的磨輥應(yīng)保持同心度焊層不宜進(jìn)行火焰切割及機(jī)械加工避免過度稀釋三.注意事項(xiàng)●焊絲伸出長(zhǎng)度(mm30提供磨輥原圖紙,以便堆焊修復(fù)原磨輥的尺寸;提供立磨裝配圖,以便確定安裝點(diǎn)安裝焊接設(shè)備;
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),依據(jù)企標(biāo)QB-ZG1000-97;本公司《質(zhì)量管理辦法》;設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的措施本公司《檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)》。合同簽訂后,由銷售人員組織召開有技術(shù)主管生產(chǎn)主管采購主管檢驗(yàn)主管參加的預(yù)備會(huì),理解顧客的要求,對(duì)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流程材料供應(yīng)及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)進(jìn)行論證和必要調(diào)整,生產(chǎn)材料和工藝的組織設(shè)計(jì)符合顧客的要求。
即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受,同時(shí)產(chǎn)品具有的金屬材料所不具備的退讓性,能大大吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)力。被修復(fù)后的立磨磨輥與輥皮可以達(dá)到原始的面配合,很好的避免金屬之間硬對(duì)硬的相互沖擊和各種復(fù)雜的機(jī)械力的綜合作用,避免了磨輥本體的直接磨損,同時(shí)材料的耐沖刷磨損性能可以抵抗高溫粉料的高強(qiáng)度沖刷磨損。
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),然后返廠對(duì)圓錐和圓柱滾子軸承進(jìn)行修復(fù)處理。經(jīng)過一周各種工序處理之后,和各項(xiàng)技術(shù)要求指標(biāo)達(dá)到了一致。在裝配軸承和磨輥期間,對(duì)軸承的軸向游隙經(jīng)過實(shí)際測(cè)量之后為0.01mm,根據(jù)零游隙的理念,我們?cè)谶M(jìn)行計(jì)算的過程中,也控制游隙在較小的范圍內(nèi)。
一立磨磨輥軸磨損的原因立磨的單個(gè)磨輥部件總重量超過40噸,作為支撐磨輥的關(guān)鍵部位及翻轉(zhuǎn)磨輥時(shí)的活動(dòng)部位,磨輥搖臂軸承室及軸承位在工作過程中承受較大的局部壓力。由于設(shè)備運(yùn)行特性,原料在粉磨過程中對(duì)磨輥造成的不規(guī)則振動(dòng)始終存在,此時(shí)若軸承室部件得不到及時(shí)的檢查維護(hù),固定上下軸承室的螺栓將出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象使軸承室內(nèi)徑變大與軸承外圈之間形成間隙,在磨輥的持續(xù)振動(dòng)下軸承外圈對(duì)軸承室造成沖擊破壞使間隙越來越大,后期通過擰緊軸承室的固定螺栓已經(jīng)起不到任何固定作用。
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),一.立磨磨輥磨盤襯板磨損修復(fù)。立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷,導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞,嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,機(jī)器損壞,特別是減速機(jī)的損壞,造成惡性事件。
內(nèi)蒙古立磨磨輥磨損修復(fù)材料(相信選擇沒錯(cuò)!2024已更新),某企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)線配置立磨,運(yùn)行以來受部件配合間隙物料沖刷等因素影響,立磨磨輥磨損現(xiàn)象嚴(yán)重致使磨輥壓板和輥皮(輥套)頻繁出現(xiàn)斷裂等問題。由于材料是膏狀,所以修復(fù)后可以恢復(fù)原有的配合尺寸,避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙,使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密。還可以彌補(bǔ)金屬之間硬對(duì)硬的沖擊,對(duì)磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用。