浙江軋機(jī)襯板磨損維修產(chǎn)品(服務(wù)至上:2024已更新)淄博索雷工業(yè),打磨襯板位，清洗表面，在襯板上需要保護(hù)的地方涂脫模劑；空試襯板；用鋼絲輪清掃表面；對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行表面烤油；針對(duì)軋機(jī)襯板安裝位置磨損問(wèn)題，我們索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以現(xiàn)場(chǎng)快速完成修復(fù)作業(yè)，施工簡(jiǎn)述如下

根據(jù)我們對(duì)軋機(jī)牌坊修復(fù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，受損的關(guān)鍵就是配合面問(wèn)題，使用索雷碳納米聚合物材料可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力，使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，可滿(mǎn)足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。

750軋線(xiàn)出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定狀況一企業(yè)750軋線(xiàn)于20年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，整條軋線(xiàn)由1架粗軋和8架精軋組成，其中粗軋R1及精軋F(tuán)F2為二輥軋機(jī)，精軋F(tuán)3~F8為輥軋機(jī)。該軋線(xiàn)經(jīng)過(guò)多年服役后頻繁出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定情況，造成軋制效率低廢鋼多帶鋼頭部鐮刀彎塔形嚴(yán)重的情況，且軋制過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)甩尾及復(fù)雜浪型軋機(jī)剛度降低等情況，嚴(yán)重影響板型控制及產(chǎn)品質(zhì)量。

目前應(yīng)用更為廣泛的是高分子復(fù)合材料在線(xiàn)修復(fù)技術(shù)，該技術(shù)可以在不使用機(jī)加工環(huán)節(jié)的前提下，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用的2211F高分子復(fù)合材料，固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力與抗壓強(qiáng)度，可滿(mǎn)足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。

但該修式不能使牌坊與配合部件達(dá)到足夠有效的接觸面積，往往會(huì)導(dǎo)致牌坊剛度變差等問(wèn)題的出現(xiàn)。加墊法該方式是在磨損部位通過(guò)加設(shè)墊片方式進(jìn)行彌補(bǔ)腐蝕磨損的標(biāo)高尺寸，具有操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短的等特點(diǎn)。該方式只是一種臨時(shí)應(yīng)急措施，不能有效地解決牌坊底面磨損問(wèn)題。

配合關(guān)系問(wèn)題運(yùn)行保養(yǎng)零件在加工過(guò)程中無(wú)論加工的精度有多么高，永遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到部件配合面完全配合，從微觀上放大觀察，金屬的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是導(dǎo)致金屬疲勞磨損的根本原因之一;包括軸承的潤(rùn)滑不佳，冷卻系統(tǒng)堵塞造成運(yùn)行溫度過(guò)高，緊固裝置的松動(dòng)等。

索雷碳納米聚合物材料對(duì)于修復(fù)軋機(jī)牌坊腐蝕磨損來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的選擇，這主要源于以下幾點(diǎn)有效解決軋機(jī)牌坊腐蝕磨損問(wèn)題對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是很重要的，那我們應(yīng)該如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？材料具有良好的抗腐蝕性能，耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問(wèn)題；

尺寸調(diào)整好以后，將備帽鎖住螺桿，拆除襯板；材料固化，材料溫度24℃/24h，材料溫度每上升11℃固化時(shí)間縮短一半）計(jì)算材料用量，并調(diào)和涂抹2211F金屬修復(fù)材料；安裝襯板測(cè)量調(diào)整安裝精度，邊測(cè)量邊調(diào)整固定頂絲，測(cè)量完成后用塞尺測(cè)量磨損量；緊固螺栓表面涂抹適當(dāng)2211F金屬修復(fù)材料，安裝緊固襯板并測(cè)量安裝尺寸，安裝誤差在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)；

當(dāng)金屬在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生塑性變形時(shí)，必然有變形抗力存在，所以軋機(jī)在軋制時(shí)軋輥對(duì)金屬作用一定的壓力來(lái)克服金屬的變形抗力，迫使其產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)，金屬對(duì)軋輥也產(chǎn)生反作用力。金屬對(duì)軋機(jī)軋輥?zhàn)饔玫目倝毫ΨQ(chēng)為軋制壓力。

大型鍛鋼支承輥屬高附加值產(chǎn)品，因其技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，制造難度大，生產(chǎn)工序多周期長(zhǎng)等原因，我國(guó)只有少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)，其產(chǎn)量不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。軋機(jī)軋制過(guò)程中，由于軋機(jī)下支撐輥在軋制冷卻水內(nèi)浸泡，易造成支撐輥端面密封位腐蝕，腐蝕后端面表面不平整，造成端面密封磨損加劇，密封磨損后冷卻水進(jìn)入支撐輥軸承位置，造成軸承出現(xiàn)腐蝕磨損。

軋機(jī)通過(guò)地腳螺釘固定在水泥地基上。修復(fù)錯(cuò)位問(wèn)題時(shí)，需要先用水泥砂漿填充基礎(chǔ)螺旋水泥地基。只有在對(duì)軋機(jī)進(jìn)行檢查后，才發(fā)現(xiàn)其螺釘錯(cuò)位。具體操作步驟如下因?yàn)檫@會(huì)直接影響軋機(jī)的穩(wěn)定性，所以須盡快修理。然后沿水泥基平面切斷軋機(jī)上兩個(gè)錯(cuò)位的地腳螺釘；

一軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的背景某企業(yè)軋機(jī)在軋制過(guò)程中，由于軋機(jī)下支撐輥在軋制冷卻水內(nèi)浸泡，易造成支撐輥端面密封位腐蝕，腐蝕后端面表面不平整，造成端面密封磨損加劇，密封磨損后冷卻水進(jìn)入支撐輥軸承位置，造成軸承出現(xiàn)腐蝕磨損。

浙江軋機(jī)襯板磨損維修產(chǎn)品(服務(wù)至上:2024已更新)，恢復(fù)了軋機(jī)空間間隙精度，提高了軋制穩(wěn)定性，了軋線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品精度，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。一熱軋企業(yè)針對(duì)750mm軋線(xiàn)進(jìn)行全線(xiàn)間隙檢測(cè)及修復(fù)，通過(guò)使用激光跟蹤儀針對(duì)全線(xiàn)軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行間隙檢測(cè)，并使用高分子復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，及時(shí)快速解決了軋機(jī)間隙超差問(wèn)題。