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(熱點)惠州鋁表圈的三次氧化怎么選(2024更新中)(今日/說明), 硫酸的加入能改善拋光面的表面粗糙度,防止點蝕的發(fā)生,使拋光作用均勻化,提高拋光過程的整平性和加快拋光速度。但硫酸用量控制不當同樣也會使拋光面粗糙,光亮度下降。硫酸的加入還可節(jié)約價格更貴的磷酸。硝酸 硝酸的含量直接關系到拋光后的效果。硝酸能明顯增加光亮度,但過高的硝酸會增加拋光液對工件的腐蝕速率,同時也使拋光后的表面光亮度下降,出現(xiàn)面粗的質量問題。硝酸含量過低時,拋光速度慢,拋光表面的光亮度差,還容易在工件表面沉積出紅色的接觸銅或黑色薄膜覆蓋層。
硝酸的用量與磷酸和硫酸的比例有關,磷酸的比例越高,硝酸的用量也越低。120℃的范圍內選擇。溫度控制范圍受兩個因素的影響:一是工件光亮度的要求,在允許高溫度范圍內,提高溫度有利于提高拋光速度及光亮度;是拋光溶液的成分比例,一般磷酸的比例越高,拋光溫度越低,反之則高。
(熱點)惠州鋁表圈的三次氧化怎么選(2024更新中)(今日/說明), 硫酸是一種性能較好的點蝕抑制劑和工藝范圍擴展劑。不含硫酸的化學拋光溶液,雖然可以獲得更加光亮的拋光表面,但拋光作業(yè)的操作控制范圍比較窄,對操作技術要求較高。
磷酸 磷酸是主要的發(fā)光劑,如果溶液中磷酸濃度不足一則需要有較高的溫度;則其拋光光亮度下降。拋光液中隨磷酸比例的增加,光亮度增加,同時拋光溫度降低。磷酸在化學拋光中是提高光亮度的主要成分。
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