精選咨詢,佛山轉(zhuǎn)印可剝膠(2024更新中)(今日/優(yōu)評),現(xiàn)是廣東省高新技術(shù)企業(yè),為全國化工500強、涂料50強企業(yè),被授予廣東省著MING商標(biāo)、廣東省*牌產(chǎn)品、廣東省誠信企業(yè)和廣東省優(yōu)XIU自主品牌,廣受社會和業(yè)界認(rèn)同和贊譽公司幾十年如一日堅持技術(shù)創(chuàng)新,不斷加大技術(shù)投入,擁有涂料研發(fā)工程技術(shù)中心,并長期與德國、美國和臺灣等國家和地區(qū)開展技術(shù)交流和合作,與國家涂料技術(shù)中心、浙*大學(xué)、吉林大學(xué)和武*大學(xué)等國內(nèi)科研單位進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。
精選咨詢,佛山轉(zhuǎn)印可剝膠(2024更新中)(今日/優(yōu)評), 模具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。噴射成型設(shè)備 噴射成型機分壓力罐式和泵供式兩種:①泵式供膠噴射成型機,是將樹脂引發(fā)劑和促進(jìn)劑分別由泵輸送到靜態(tài)混合器中,充分混合后再由噴槍噴出,稱為槍內(nèi)混合型。其組成部分為氣動控制系統(tǒng)、樹脂泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接,調(diào)節(jié)助劑泵在搖臂上的位置,可保證配料比例。在空壓機作用下,樹脂和助劑在混合器內(nèi)均勻混合,經(jīng)噴槍形成霧滴,與切斷的纖維連續(xù)地噴射到模具表面。這種噴射機只有一個膠液噴槍,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,引發(fā)劑浪費少,但因系內(nèi)混合,使完后要立即清洗,以防止噴射堵塞。②壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中,靠進(jìn)入罐中的氣體壓力,使膠液進(jìn)入噴槍連續(xù)噴出。安是由兩個樹脂罐、管道、閥門、噴槍、纖維切割噴射器、小車及支架組成。工作時,接通壓縮空氣氣源,使壓縮空氣經(jīng)過氣水分離器進(jìn)入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍,使樹脂和玻璃纖維連續(xù)不斷的由噴槍噴出,樹脂霧化,玻纖分散,混合均勻后沉落到模具上。這種噴射機是樹脂在噴槍外混合,故不易堵塞噴槍嘴。
模具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。樹脂膠液配制 配制時,要注意兩個問題:①防止膠液中混入氣泡;②配膠量不能過多,每次配量要保證在樹脂凝膠前用完。
精選咨詢,佛山轉(zhuǎn)印可剝膠(2024更新中)(今日/優(yōu)評), 乳液聚合利用乳化劑的作用,在機械攪拌條件下,使單體在水中形成乳液狀態(tài)進(jìn)行聚合。該方法能夠以較高的反應(yīng)速度獲得高分子量的聚合物,體系粘度低,易于混合和傳熱,生產(chǎn)過程易于控制。乳液聚合需要使用乳化劑,并且反應(yīng)器的產(chǎn)能相對于本體聚合較低。產(chǎn)物為乳液膠,可直接應(yīng)用或通過處理制備固體樹脂。該方法適用于丙烯酸酯、丁烯、氯丁橡膠等多種單體的聚合。溶液聚合是在溶劑存在下進(jìn)行的聚合反應(yīng),所選的溶劑既能溶解單體又能溶解聚合物。該方法使反應(yīng)體系呈現(xiàn)均勻粘稠的溶液形態(tài),保持均相狀態(tài),便于進(jìn)行連續(xù)化操作。溶液聚合的體系黏度較大,不利于傳熱和傳質(zhì)。溶液聚合的主要優(yōu)點是反應(yīng)易于控制,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)物的分子量和分布。該方法適用于丙烯酸酯、、丁烯等多種單體的聚合。
半干法纏繞 半干法纏繞是纖維浸膠后,到纏繞至芯模的途中,增加一套烘干設(shè)備,將浸膠紗中的溶劑除去,與干法相比,省卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備;與濕法相比,可使制品中的氣泡含量降低。種纏繞方法中,以濕法纏繞應(yīng)用為普遍;干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術(shù)領(lǐng)域。纖維纏繞成型的優(yōu)點 ①能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計纏繞規(guī)律,使能充分發(fā)揮纖維的強度;②比強度高:一般來講,纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比,重量可減輕40~60%;③可靠性高:纖維纏繞制品易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn),工藝條件確定后,纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,;④生產(chǎn)效率高:采用機械化或自動化生產(chǎn),需要操作工人少,纏繞速度快(240m/min),故勞動生產(chǎn)率高;⑤成本低:在同一產(chǎn)品上,可合理配選若干種材料(包括樹脂、纖維和內(nèi)襯),使其再復(fù)合,達(dá)到佳的技術(shù)經(jīng)濟效果。
精選咨詢,佛山轉(zhuǎn)印可剝膠(2024更新中)(今日/優(yōu)評), 填料 填料種類很多,加入后能改善樹脂基體的某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠,可提高制品的剛性,減小密度降低成本等。在生產(chǎn)大口徑地埋管道時,常加入30%石英砂,借以提高產(chǎn)品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度,填料要保證清潔和表面活性處理。
熱塑性復(fù)合材料拉擠成型熱塑性復(fù)合材料的拉擠成型工藝與熱固性玻璃鋼的基本相似。只要把進(jìn)入模具前的浸膠方法加以改造,生產(chǎn)熱固性玻璃鋼的設(shè)備便可使用。生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的增強材料有兩種:一種是經(jīng)過浸膠的預(yù)浸紗或預(yù)浸帶,另一種是未浸膠的纖維或纖維帶。
精選咨詢,佛山轉(zhuǎn)印可剝膠(2024更新中)(今日/優(yōu)評), 噴射成型的優(yōu)點:①用玻纖粗紗代替織物,可降低材料成本;②生產(chǎn)效率比手糊的高2~4倍;③產(chǎn)品整體性好,無接縫,層間剪切強度高,樹脂含量高,抗腐蝕、耐滲漏性好;④可減少飛邊,裁布屑及剩余膠液的消耗;⑤產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。其缺點為:①樹脂含量高,制品強度低;②產(chǎn)品只能做到單面光滑;③污染環(huán)境,有害工人健康。噴射成型效率達(dá)15kg/min,故適合于大型船體制造。已廣泛用于加工浴盆、機器外罩、整體衛(wèi)生間,汽車車身構(gòu)件及大型浮雕制品等。