湖南值得選擇蓋梁模板，公司擁有多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，憑借優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)獲得了省內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。

現(xiàn)象：“穿裙”；一排柱子不在同一軸線上；柱身扭轉(zhuǎn)；表面不平整光滑。治理方法：根據(jù)柱斷面大小及高度，柱模板每隔50-100cm，加設(shè)牢固的柱箍，對(duì)于整體組合模板，要檢查其上、下口的對(duì)角線長(zhǎng)度，檢查聯(lián)結(jié)件、柱箍的緊固程度；柱子支模前，必須先糾正鋼筋位置?，F(xiàn)澆墻、橋臺(tái)的模板缺陷現(xiàn)象：墻體厚薄不一，墻面高低不平或傾斜變形；墻根跑漿、露筋。模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；伸縮縫處橡膠止水帶未被澆注的墻體混凝土包裹住，甚至擠偏；墻體分層澆注出現(xiàn)接茬不平、錯(cuò)臺(tái)。治理方法：橋臺(tái)、墻面模板拼裝平整，并嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)；臺(tái)、墻身中間用穿墻對(duì)拉螺栓拉緊，兩片模板間，根據(jù)墻厚，用鋼管或硬塑料管頂撐，以保證墻體厚度一致；采用預(yù)埋螺栓，夾緊模板底口。當(dāng)分層澆注混凝土和安裝模板時(shí)，兩次支模的接茬部位往往易出現(xiàn)“穿裙”現(xiàn)象。為消除此現(xiàn)象，必須使上部模板能夾緊以澆注的墻體（柱體），并得到穩(wěn)定的支點(diǎn)。

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4.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。

(2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐无k法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 (3)墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。

抱箍一般采用1.2 cm厚度的鋼板制作，高度0.5 m, 由兩個(gè)半圓組成。采用工廠制作，對(duì)抱箍的承載力、剪應(yīng)力、螺栓的數(shù)量、螺栓的拉力進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)底模的橫梁和縱梁的彎矩、撓度進(jìn)行驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求后方可用于施工。