山東實(shí)在的掛籃施工模板，公司鋼模具產(chǎn)品采用人性化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，使用操作簡(jiǎn)便，拆裝快捷，模具精度高，不易變形，經(jīng)久耐用。

(1）掛籃安裝于本橋梁已澆筑完成的0號(hào)塊上，在安裝過(guò)程中根據(jù)軌道、主桁支座、主桁架、前后橫梁、上橫梁、底平臺(tái)的順序進(jìn)行施工，全部安裝就位后，利用油壓千斤頂將安裝好的掛籃推動(dòng)至1號(hào)塊上并進(jìn)行調(diào)整及固定。(2）掛籃安裝固定后，在0號(hào)塊上進(jìn)行反力架的固定，然后將液壓油頂置于反力架與底模的預(yù)留空間內(nèi)，利用液壓油頂產(chǎn)生的壓力模擬掛籃的受力狀態(tài)，對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)壓，在預(yù)壓過(guò)程中需要對(duì)掛籃各部位的參數(shù)變化進(jìn)行記錄，同時(shí)進(jìn)行逐級(jí)加載和卸載，后通過(guò)對(duì)預(yù)壓中掛籃參數(shù)的變化，分析得出掛籃的安裝質(zhì)量[3]。

施工工藝流程：掛籃前移→掛籃錨固、底籃提升→立底模、外側(cè)?！壴装?、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋→安裝內(nèi)側(cè)模及頂模→綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋、安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查簽證→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進(jìn)行掛籃前移（掛籃前移到位后再壓漿，保證壓漿管道中灰漿凝固質(zhì)量）。先將掛籃后中吊帶拆除，放松邊吊帶及前吊帶使掛籃下落一定高度，檢查底板、腹板、翼板等部位，確保掛籃走行無(wú)障礙。

掛籃變形值開(kāi)始可根據(jù)計(jì)算值與荷載試驗(yàn)結(jié)果確定，以后各節(jié)段掛籃變形值可根據(jù)上一節(jié)段實(shí)測(cè)值推算，并與理論值比較確定。在施工過(guò)程中，由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況與理論計(jì)算的差異以及掛籃定位標(biāo)高放樣的偏差，必將導(dǎo)致已建部分在成橋時(shí)呈現(xiàn)的線(xiàn)形曲線(xiàn)不能消除的誤差。如果不顧及這種誤差繼續(xù)以后節(jié)段施工，可能造成全橋的線(xiàn)型反折突然，波動(dòng)較大，鑒于這種情況，須對(duì)未施工節(jié)段的控制線(xiàn)形作出修改。

平整場(chǎng)地，掛籃拼裝平臺(tái)需找平，平整度不大于10mm。檢查扭矩扳手是否能正常工作，扭矩是否準(zhǔn)確。清點(diǎn)材料及構(gòu)件數(shù)量，檢查掛籃構(gòu)件是否有損壞。檢查螺栓有無(wú)損壞（特別是高強(qiáng)螺栓），有損傷者禁用。螺栓使用前需除銹清洗（但不得用油清洗），絲扣內(nèi)不得有沙及其它雜物。

案例斜拉橋具有寬主梁、單索面、長(zhǎng)重節(jié)段等特點(diǎn)，應(yīng)用傳統(tǒng)的前支點(diǎn)C掛鉤掛籃開(kāi)展預(yù)應(yīng)力梁懸臂澆筑施工較有難度。為此工程設(shè)計(jì)采用復(fù)合式吊拉索掛籃系統(tǒng)開(kāi)展預(yù)應(yīng)力梁懸臂澆筑，較好解決了應(yīng)用傳統(tǒng)前支點(diǎn)C掛鉤掛籃的走行難題，有效地完成了預(yù)應(yīng)力梁懸臂掛籃澆筑施工。本文梳理介紹該懸臂澆筑所應(yīng)用的復(fù)合式吊拉索掛籃技術(shù)要點(diǎn)，可為同類(lèi)掛籃澆筑工程應(yīng)用提供技術(shù)參考。