可以依靠的廢氣處理廠商銷售，企業(yè)文化：創(chuàng) 新：創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂,決定企業(yè)的生存；創(chuàng)新是一種生活態(tài)度，決定個(gè)人的未來。

真空熱處理是屬于熱處理工藝的一種，只要涉及機(jī)械制造的領(lǐng)域中，熱處理都是一項(xiàng)應(yīng)用廣泛并非常重要的基礎(chǔ)工藝。經(jīng)過熱處理的金屬材料可以充分發(fā)揮其性能潛力，對(duì)減少能耗、提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、產(chǎn)品使用壽命的延長及經(jīng)濟(jì)效益提升都是非常重要的。只要機(jī)械零件和工模具選材合適，并采用得當(dāng)?shù)臒崽幚矸绞?，其使用壽命就能?shí)現(xiàn)成倍、甚至十幾倍的提升，達(dá)到事半功倍的效果。比如軸承、連桿、齒輪、軸等重要的機(jī)械零件或工模具都可采用熱處理工藝。熱處理工藝的主要類別通?？梢苑譃椋孩俦砻鏌崽幚?；②整體熱處理；③化學(xué)熱處理。其中每一大類依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，又可區(qū)分為各類不同的熱處理工藝。對(duì)同一種金屬或合金采用不同的熱處理方法進(jìn)行處理，可獲得不同的組織，使其產(chǎn)生不同的性能。整體熱處理是指對(duì)工件整體進(jìn)行加熱，同時(shí)選用正確的冷卻速度，就可以獲得所需要的金相組織，從而使其整體力學(xué)性能發(fā)生改變的金屬熱處理工藝。

真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。本文著重介紹了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）、20CrMnTi的真空滲碳和10號(hào)鋼的薄層真空碳氮共滲。后，本文提出了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無污染、無公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種精密產(chǎn)品零件的生產(chǎn)中?？梢哉f，真空熱處理已成為當(dāng)前先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。我國真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)研究始于20世紀(jì)70年代，而后經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程。20世紀(jì)90年代,隨著航空、航天等國防工業(yè)和機(jī)械制造等行業(yè)的迅猛發(fā)展,真空熱處理技術(shù)和裝備得以推廣。目前我國真空熱處理爐主要產(chǎn)品有真空油淬爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空低壓滲碳爐、真空滲氮爐和真空熱處理連續(xù)生產(chǎn)線等。

高溫真空燒結(jié)是指在真空條件下，粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的加熱處理，借顆粒間的聯(lián)結(jié)以提高強(qiáng)度。真空燒結(jié)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

我們近的 Cr12 或 Cr12MoV 的材料熱處理和裂了幾次了，為什么？金模具上的好將零件尺寸、形狀及熱處理要求，和你們采取的熱處理工藝曲線告之，否則很難講。這兩種鋼是一類，屬高碳高鉻萊氏體鋼，本身就有冷裂傾向。熱處理工藝也較復(fù)雜。

熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬加熱工藝工業(yè)爐的統(tǒng)稱。溫度一般比加熱爐低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但對(duì)控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等比較嚴(yán)格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的熱處理爐用電加熱。 熱處理爐經(jīng)常使用爐型很多。熱處理爐施用溫度低、操作條件好一般用隔熱耐火磚或者粘土耐火磚砌筑個(gè)別部位則用高鋁耐火磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等也可用不定形耐火質(zhì)料作爐襯。