衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明)，服務(wù)熱線：4000399836聯(lián)系人：惠經(jīng)理手機(jī)：15206810788郵箱：sdxyjh@126.com地址：臨沂市羅莊區(qū)魯南新國際。
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明)， 7.3 高架地板 7.3.1 活動地板***
風(fēng)管著邊尺寸" A " 尺寸帆布接頭30" 以上4"6"31"～54"5"7"55" 以下6"8"4. 空調(diào)保溫 (保冷) 施工4.1 施工范圍 承包商須依規(guī)范供應(yīng)保溫材料、保溫護(hù)層、黏著劑及其它完成保溫工程所須之零材料，并依此規(guī)范施工完成。 4.1.1 設(shè)備保溫－除出廠前已依設(shè)備規(guī)范完成保溫之設(shè)備外，須現(xiàn)場保溫之設(shè)備。 4.1.2 水管保溫－包括冰水管、熱水器、冷媒回流管、蒸汽管等及管路中所有凡而及管件。 4.1.3 排水管保溫－有凝結(jié)水產(chǎn)生之排水管及管件。 4.1.4 風(fēng)管保溫－包括空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)管及引入外氣風(fēng)管與高溫之排氣管。4.2 保溫材料 4.2.1 聚乙烯發(fā)泡體( Polyethylene Foam) 俗稱 PE 發(fā)泡 ＊須采用經(jīng)特殊防火處理具難燃性，并符合 CNS 100487 國家標(biāo)準(zhǔn) 4.2.2 玻璃棉 (Glass Wool ) ＊須符合 CNS 3065 國家標(biāo)準(zhǔn) ＊使用于內(nèi)保溫時，表面須經(jīng)碳化處理4.3 保溫護(hù)層 4.3.1 保溫護(hù)層須能保護(hù)保溫材之完整，以防損壞并具美觀。保冷時并須兼具防止水氣進(jìn)入保溫層產(chǎn)生凝結(jié)水之功能。 4.3.2 保溫護(hù)層依功能分為防水氣 護(hù)層及一般護(hù)層。于露明場所及室外保溫時，除防水氣護(hù)層外，再以一般護(hù)層保護(hù)。 4.3.3 直立管安裝保溫護(hù)層時，須由下方開始施工，使上方之保溫護(hù)層，覆蓋于下方保溫護(hù)層上。4.4 保溫零附件 4.4.1 黏著劑－須依保溫材之材質(zhì)選用適當(dāng)之黏著劑，如普利龍保溫時，不得采用含甲苯之強(qiáng)力膠，須使用冷膠。 4.4.2 保溫釘－須采用鍍鋅鐵板沖壓制造之保溫釘及熱片。保溫釘度須配合保溫厚度。以強(qiáng)力膠黏貼固定于須保溫之表面。若采用植焊型保溫釘時，須注意調(diào)整焊接電流，不得破壞內(nèi)部鍍鋅表面。相鄰兩保溫釘之間距不得超過30mm，保溫釘離保溫邊緣不得超過10mm。 4.4.3 保溫束帶－采用厚度0.25mm不銹鋼板或厚度0.4mm 鋁板寬均為20mm制成。用于固定保溫材或保溫護(hù)層。 4.4.4 保溫泥－須采用水硬型巖棉。用于不規(guī)則表面之保溫，如凡而、彎頭等。得采用角型鍍鋅鐵絲網(wǎng)輔助固定。4.5 設(shè)備保溫 4.5.1 保溫厚度以設(shè)備運轉(zhuǎn)時之表面溫度，依下表選用適當(dāng)厚度。 表面溫度° C-10-20-30 保溫厚度mm 4.5.2 (以上厚度依據(jù)保溫材之熱傳導(dǎo)率低于 0.035 kgal / mhr℃ 以上)厚度超過 40 mm (含) 以上時，應(yīng)使用雙層保溫材，將保溫接縫錯開。 4.5.3 保溫材應(yīng)與設(shè)備表面緊密接合，不得留有空隙，必要時可在保溫材開槽、切割、切斜口或使用相同材料之墊材填接頭、接縫、裂縫及陷處。 4.5.4 保溫材與設(shè)備表面應(yīng)以黏著劑貼合，黏著劑涂布面積不得少于 50%。 4.5.5 設(shè)備保冷時應(yīng)加防水氣護(hù)氣層。 4.5.6 露明設(shè)備保溫完成后，應(yīng)加一般護(hù)層或以角鍍鋅鐵絲網(wǎng)覆蓋，再覆以厚實保溫泥。但若以 PE或橡膠發(fā)泡保溫外觀完美者，得免加一般護(hù)層。 4.5.7 設(shè)備銘牌上不可保溫，其周圍應(yīng)切斜口并予以密封以防水氣滲入或?qū)懪埔蒲b于保溫護(hù)層上。 4.5.8 若設(shè)備之保溫須定期打開以便維護(hù)，修理或清潔時，應(yīng)采用易于拆裝而不致?lián)p壞保溫之安裝方式。4.6 管路保溫 4.6.1 管路保溫應(yīng)于管路試壓完成后進(jìn)行之。 4.6.2 管路保溫施工前應(yīng)表面塵土清理干凈。 4.6.3 管路材應(yīng)與管路表面緊密接合，不得留有空隙。 4.6.4 大口徑無成型保溫管時，得使用相同厚度保溫板。 4.6.5 除熱水管及蒸汽管外，應(yīng)加防水氣護(hù)層。 4.6.6 室外管路保溫完成后，應(yīng)加一般護(hù)層。 4.6.7 露明之管路，須將保溫材及護(hù)層之接縫置于不明顯處。 4.6.8 安裝防水氣護(hù)層之保溫管路，所有管件、閥類、由令、法蘭及過濾器均須保溫。 4.6.9 不安裝防水氣護(hù)層之保溫管路，其由令及法蘭不須保溫。 4.6.10 標(biāo)稱管徑50 mm及以上之管路，于保溫與支撐架之間，必須在護(hù)層內(nèi)加裝木質(zhì)或高密度之保溫材料，且與保溫管相同厚度及形狀之內(nèi)襯，或使用適當(dāng)寬度及強(qiáng)度之保溫護(hù)片，安裝于保溫護(hù)層外，以防止保溫管于支撐處凹陷。 4.6.11 過濾器之網(wǎng)蓋處，須作成可活動之保溫，以利拆卸維護(hù)。 4.6.12 管路保溫依不同之保溫材其施工方式，護(hù)層及零附件分述如下： ＊使用 PE 發(fā)泡或橡膠發(fā)泡保溫管。 ＊出廠前保溫材表面須經(jīng)防水氣處理。 ＊不須使用防水氣護(hù)層及一般護(hù)層。 ＊黏著劑須使用強(qiáng)力膠。 ＊保溫管須依其自然長度安裝，不得以外力接扯。 ＊保溫管密度每立方公尺30公斤以上，保溫管建議厚度如下表：
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明)， 其次，無塵車間的施工時長也是需要仔細(xì)規(guī)劃和控制的。一般而言，無塵車間的施工時長會根據(jù)車間的面積和復(fù)雜程度來確定。在施工過程中，需要進(jìn)行地面、墻面、天花板等各個部位的清潔和處理，安裝空氣凈化設(shè)備和靜電控制設(shè)施，并進(jìn)行必要的測試和調(diào)試，以確保車間的無塵效果和安全性。后，為了保證施工的質(zhì)量和時效，無塵車間施工過程中需要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作，并進(jìn)行必要的監(jiān)控和檢驗。
標(biāo)稱管徑mm室內(nèi)保溫厚度mm室外保溫厚度mm~~~＊直管保溫施工－ 可將成型保溫先套裝于直管上，再予以安裝，或以小刀將保溫管剖開，密合安裝于已裝妥之直管上，接縫以強(qiáng)力膠貼合。 ＊彎頭保溫施工－ 標(biāo)稱口徑 32mm 以下管路之彎頭保溫，可將成型保溫管斜切45 °，密合裝于彎頭上。標(biāo)稱口徑 40 mm 及以上管路之彎頭保溫，須采用成烈保溫管以至少等分之角度斜切，經(jīng)組合后，安裝于彎頭上，以強(qiáng)力膠將其固定。 ＊閥體保溫施工－ 依閥體外徑選用較閥體長50 mm之成型保溫管，使其足以重迭覆蓋于兩端保溫直管上，將保溫管依閥體形狀切除，密合裝于閥體，閥體頂之突出部份，同樣以不妨害操作之保溫，密合安裝，空隙處以同等級保溫材緊密填塞，再以相同材料，之保溫平板覆蓋于閥體頂蓋，以尼龍繩及冷膠將其固定。4.7 風(fēng)管保溫施工 4.7.1 風(fēng)管施工保溫施工前應(yīng)將表面塵土清理干凈。 4.7.2 保溫材應(yīng)與設(shè)備表密接合，不得留有空隙。 4.7.3 保溫材與風(fēng)管表面應(yīng)以黏著劑貼合，黏合劑涂布面積，外保溫時不得少于50%，內(nèi)保溫時須。 4.7.4 風(fēng)管保溫應(yīng)加防水氣護(hù)層。 4.7.5 室外風(fēng)管保溫完成后。應(yīng)加一般護(hù)層或采用內(nèi)保溫方法施工。 4.7.6 設(shè)計圖上標(biāo)示風(fēng)管尺寸，為風(fēng)管內(nèi)之凈尺寸，若采用內(nèi)保溫時，須依保溫厚度，放大風(fēng)管尺寸。 4.7.7 風(fēng)管貫穿防火隔墻時，防火開關(guān)不可保溫，以保持其防火效果，保溫切斷處，其周圍應(yīng)密封防水氣進(jìn)度保溫層。 4.7.8 大面積之風(fēng)管保溫可采用束帶，以防止底部之保溫材下垂。 4.7.9 風(fēng)管保溫可于安裝前施工但接頭處須妥為處理。
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明)， 角 鐵 法 蘭市 售 法 蘭 條25 mm × 3 mm 25 mm × # 2230 mm × 3 mm 30 mm × # 223.3.13 法蘭條每間隔 150 mm (6?) 及首尾須以鉚釘，鐵皮螺絲或沖壓固定于風(fēng)管上。 3.3.14 法蘭條角固定鐵片須以8 mm 螺絲固定。法蘭固定扣接簧片間距不得大于100mm(4?)，風(fēng)管長邊超過1000mm(40?)須使用螺絲固定片不得使用簧片。 4.3.15 風(fēng)管穿墻后修補應(yīng)進(jìn)行邊。3.4 方型風(fēng)管件 3.4.1 圓弧型風(fēng)管彎頭 (Radius Elbows) 圓弧型風(fēng)管彎頭其標(biāo)準(zhǔn)半徑不得小于風(fēng)管寬度1.5倍，若空間不夠半徑小于1.5倍時，須加裝短徑順風(fēng)片(Short Radius Vanes)。 3.4.2 直角彎頭 (Square Elbows) 直角彎頭除管內(nèi)風(fēng)速低于 5 m/s 不須裝設(shè)風(fēng)片(Vanes 或 Vanes Runners)外，余均須裝設(shè)。 3.4.3 分歧管 (Branch) a.方型風(fēng)管分歧管分為平行分歧管 (Parallel Flow Branch)及直接插入型分歧管(Take-Off Branch)種。 b.平行分歧管須裝設(shè)分歧開關(guān) (Splitter Dampers)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān) ( Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量。 c.直接插入型分歧管須裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)器( Extractor)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān)(Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量，分歧管連接單一出風(fēng)口時，得以出風(fēng)口之風(fēng)量開關(guān)取代分歧之風(fēng)量開關(guān)。3.5 撓性風(fēng)管 (Flexible Duct) 3.5.1 適用于空調(diào)工程之撓性風(fēng)管，一般分為鋁制軟管及鋁箔軟管種。其連接及固定方式分述如下： 鋁制軟管(俗稱自由管) 接頭須使用至少支鐵皮螺絲固定，軟管直徑大于300mm(12?)時須使用至少支鐵皮螺絲固定。 鋁箔軟管接頭用金屬或塑料，固定帶固定。 3.5.2 撓性風(fēng)管連接時其固定點離撓性風(fēng)管邊不得小于25mm(1?)。 3.5.3 撓性風(fēng)管一般用于空調(diào)送回風(fēng)及常溫送排風(fēng)系統(tǒng)，若使用高溫或腐蝕性氣體時，應(yīng)注意核對生產(chǎn)廠家規(guī)格選用適當(dāng)產(chǎn)品。 3.5.4 撓性風(fēng)管安裝時須盡可能縮短，不得有過長或下垂現(xiàn)象。 3.5.5 撓性風(fēng)管軟管彎曲時，其彎曲半徑不得小于直徑。 3.5.6 撓性風(fēng)管軟管連接鍍鋅鐵皮風(fēng)管時不得直接彎曲，須保留少計距離。 3.5.7 撓性風(fēng)管須與高溫設(shè)備(如：鍋爐，電熱器及蒸氣管等)保持距離。 3.5.8 撓性風(fēng)軟管連接頭長度不得小于 50mm(2?)，連接繞性風(fēng)管之連接頭，其不得小于100mm(4?)。 3.5.9 撓性保溫風(fēng)管須使用厚 25 mm，密度每立方公尺16公斤之玻璃棉卷保溫，外包加強(qiáng)鋁箔保護(hù)層。 3.5.10 撓性保溫風(fēng)管連接后，須將保溫及保護(hù)層覆蓋于接頭并以膠帶固定。3.6 風(fēng)管吊架及支撐 3.6.1 風(fēng)管吊架為保持風(fēng)管直線之重要因素，承包商須注意使吊架裝置于正確位置。 3.6.2 水平吊掛風(fēng)管距每一彎頭 600 mm (2?) 內(nèi)及距每一分歧管 1220 mm ( 3?)內(nèi)，須裝設(shè)吊架。 3.6.3 風(fēng)管吊架可使用預(yù)埋螺絲 (Concrete Inserts)，并須區(qū)分顏色，避免與其它承包商發(fā)生糾紛。 3.6.4 樓板灌漿前無法決定正確風(fēng)管位置或風(fēng)管更改時，須使用鐵制鍍鋅膨脹螺絲 (Expansion Anchors) 或擊釘( Power Actuated Fasteners)。 3.6.5 樓板厚度小于 100 mm (4?) 及泡沫水泥樓板，不得使用膨脹螺絲及擊釘。 3.6.6 風(fēng)管長邊大于 1000mm (40?) 以上者，不得使用。 3.6.7 鋼構(gòu)建筑之風(fēng)管吊掛得使用廠家生產(chǎn)之固定夾(Beam Clamps)，按廠家型錄安全重要選用。 3.6.8 預(yù)埋螺絲、膨脹螺絲、擊釘及固定夾選用時，其安全系數(shù)應(yīng)為所支撐風(fēng)管重量之倍以上。 3.6.9 方型風(fēng)型吊架其制作標(biāo)準(zhǔn)如下表