陜西凈化車間設(shè)計(jì)，   公司承接全國(guó)各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無(wú)塵凈化室、生物工程、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計(jì)及安裝。

在生物潔凈室設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取負(fù)壓措施，以防止生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。對(duì)于生物潔凈車間來(lái)說(shuō)，消毒和淋浴措施是非常重要的。在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取嚴(yán)格的消毒和淋浴措施，防止生物病菌的污染。排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防倒流、防爆、防靜電等安全措施。

潔凈車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)除了要考慮車間的大小,人、物流的合理安排,功能房間的合理布局、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程等要求外,還要考慮到設(shè)備、管道、通風(fēng)、公用工程的配套等。注射劑的原輔料經(jīng)稱量配料后,加入濃配罐,與注射用水充分?jǐn)嚢?輔料活性炭將吸附脫去雜質(zhì)與色素,藥液由衛(wèi)生泵輸送,經(jīng)鈦棒過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入稀配罐,再往稀配罐加入注射用水,將藥液稀釋至工藝所需濃度,由衛(wèi)生泵輸送經(jīng)鈦棒過(guò)濾器次過(guò)濾送灌裝崗位。安瓿瓶經(jīng)超聲波清洗、多針?biāo)惶媲逑?、熱層流滅菌、層流凈?經(jīng)多針灌裝稀配藥液后,拉絲封口,再經(jīng)水浴式滅菌柜滅菌、燈檢合格后外包入庫(kù),其工藝流程框圖見(jiàn)圖1。

本套圖紙為某甲類生產(chǎn)車間的消防及給排水設(shè)計(jì)文件。主要設(shè)計(jì)有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、泡沫-水雨淋聯(lián)用系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)。本套圖紙主要由設(shè)計(jì)說(shuō)明、平面布置圖、管道系統(tǒng)圖及控制原理圖組成。本設(shè)計(jì)的主要產(chǎn)品為直接結(jié)合鎂鉻磚，MGe-8和MGe-12的年產(chǎn)量共為46000噸。95為原材料年產(chǎn)27000噸鎂磚的生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)。

潔凈車間的溫、濕度的要求與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。房間靜壓差取決于房間的送風(fēng)與回風(fēng)量、排風(fēng)量的差值。系統(tǒng)總送風(fēng)量、新風(fēng)量、總排風(fēng)量和對(duì)外壓差可以通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率轉(zhuǎn)速或總閥門開(kāi)啟度來(lái)實(shí)現(xiàn)，各房間的風(fēng)量和壓力則可通過(guò)調(diào)整分支管路閥門開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。潔凈區(qū)對(duì)外必須保持正壓，須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。潔凈度級(jí)別高的潔凈區(qū)的壓力比級(jí)別低的壓力要高?？諝鉂崈艏?jí)別不同的潔凈區(qū)之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。必要時(shí)，相同潔凈級(jí)別的不同功能區(qū)域之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻?。如生產(chǎn)體外診斷試劑的凈化生產(chǎn)車間，其中陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鳝h(huán)境，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓。

　　溫度控制：車間內(nèi)的溫度應(yīng)符合GB/T 50081-2002《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)，一般要求控制在20℃左右。　　濕度控制：車間內(nèi)的濕度應(yīng)符合GB/T 50081-2002《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)，一般要求控制在50%左右。　　空氣流速：車間內(nèi)的空氣流速應(yīng)符合GB/T 16292-2008《潔凈室和潔凈工作臺(tái)》標(biāo)準(zhǔn)，一般要求控制在0.3-0.5m/s之間。