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作者:[snqrk] 發(fā)布時間:[2024-06-20 01:51:57]

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為保證穩(wěn)定的染色力,生產(chǎn)一段時間后,可以部分的更換或調(diào)整槽液。時間跟電解著色一樣,當(dāng)其它條件不變時,顏色隨時間的延長逐漸加深,一般情況,當(dāng)氧化條件確定,染色液濃度、溫度等確定。

我們只有通過調(diào)整染色時間以獲得客戶要求的顏色深度,如果染色時間太短就已獲得所要求的顏色,這存在兩點弊端,一是上色太快,要獲得均勻一致的顏色不容易;是上色太快,所獲得的顏色耐侯性不夠。染色時間太長,或者無論染多長時間都不能獲得要求的顏色深度,此時我們要考慮氧化膜是不是太薄或者染料濃度太低。6,穩(wěn)定的ph值對染色非常重要,對混合染料尤其如此,不同的ph值,可能會有不同的色調(diào),為加強ph值的穩(wěn)定性,在配制槽液時加入緩沖溶液是一種可行的辦法,同時要加強染色前的水洗,避免帶人酸性物質(zhì)。4 染色后水洗染色之后,要將鋁制品進行水洗,以除去附在鋁制品表面的浮色,此時要注意水洗槽的水質(zhì),因為染料分子與氧化膜的結(jié)合是可逆的,當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時,會促使染料分子與氧化膜分離進入水中,此時就表現(xiàn)出褪色,這種褪色往往是不均勻的,終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。 點贊-潮州專業(yè)鋁氧化著色廠家報價(2024已更新)(今日/優(yōu)品)

點贊-潮州專業(yè)鋁氧化著色廠家報價(2024已更新)(今日/優(yōu)品), 染料濃度根據(jù)吸附定律,在一定工作條件下,染料在陽極氧化膜上的吸附量隨著染料濃度的提高而增大。不過,這一規(guī)律只在氧化膜本身還具有吸附能力時適用。對于不同深度的顏色,染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,在初配制槽液時,盡可能配制較低濃度的溶液,隨著生產(chǎn)的進行,染料不斷地消耗,要不斷補充消耗的部分,補充時要少量多次。如果對染料進行濃度測定,要考慮雜質(zhì)離子的影響,實際的有效濃度跟檢測可能有較大差別,因此,要定期對染色槽的實際染色力進行對比檢測。

5封孔封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色,封孔工藝可以有多種,蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇,部分染料還可以選擇冷封孔工藝。6清水后一道清水必須是去離子水或純水,如過純水前清洗效果很好,后過一道純水就可以進入干燥工序了,而且效果也會很好。7干燥 一般生產(chǎn)量不是很大的情況下,可以用潔凈的空氣吹干,如不能保證空氣的潔凈度,是不可取的。在硬件具備的條件下,可以使用流水線烘干,可以先吹(在保證空氣的潔凈度的前提下)表面的水跡,再在60-70℃的溫度下,烘干15分鐘,可以達到烘干老化的效果。 點贊-潮州專業(yè)鋁氧化著色廠家報價(2024已更新)(今日/優(yōu)品)

點贊-潮州專業(yè)鋁氧化著色廠家報價(2024已更新)(今日/優(yōu)品), 工件縫隙、深孔中有殘酸流出,對這類工件要加強水洗。染液受到Cl-污染,致染色工件發(fā)生點腐蝕,此時必須更換染料,平時應(yīng)注意避免在操作過程中引入雜質(zhì)離子。色淺、色差 皮膜厚度不均??赡茉蚴顷枠O氧化槽液溫度、濃度不均,應(yīng)對槽液進行壓縮空氣攪拌,大幅度解決此類問題。染液溫度或濃度不均。工件底部先進入染液中而后離開染液,因此底部易染深。

同時,槽液溫度上升,同步封孔也會加快,如果溫度過高,同步封孔過快,在染料分子還未有足夠量吸附在膜孔中,染料的積聚就會因氧化膜的膜孔閉合而中止,無法達到要求的深度,而相對較低的溫度下染色,可以染出更深的顏色,但相應(yīng)的時間要長,因而,針對不同的色澤要求,可以適當(dāng)調(diào)整染色溫度,避免染色時間過長或過短。

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