新型系列給煤機故障報警及堵、斷煤自動疏松控制裝置，是我們根據(jù)多年來，火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)和達標創(chuàng)一流的實際要求，針對各種給煤機的常發(fā)故障如：給煤機斷鏈、斷鍵、過載、堵、斷煤及皮帶打滑、跑偏以及煤倉經(jīng)常棚煤、堵煤而開發(fā)的。下面小編為您簡要介紹一下原煤倉清堵機使用方法。

原煤倉清堵機使用方法：

1、使用清堵機必須是給煤機運行時，上閘門打開情況下可啟用。

2、啟用時注意油壓表是否有壓力，如沒壓力，把電機線相W、U、V換位為W、V、U即可。

3、壓力表壓力指針應(yīng)在啟動正常后，疏通器行程到位后11秒左右，壓力顯示可以丁位，一般壓力要求在4-5.5Mpa，醉高壓力為6.3Mpa。

4、壓力表針擺動量位大或在過大振動時應(yīng)馬上停機檢查。

5、疏通器一個完成工作行程設(shè)定為20秒。

兩者相結(jié)合，空氣炮安裝在煤倉上半部分，疏通機安裝在下半部分。形成了完美結(jié)合。

 清堵機廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉、物料倉的堵塞問題。

清堵機結(jié)構(gòu)特點：

1、在設(shè)計上，采用液壓驅(qū)動與電氣控制相結(jié)合的整體全封閉結(jié)構(gòu)。

2、疏松器采用低合金高強度鋼與耐腐蝕的不銹鋼材料，保證結(jié)構(gòu)強度，確保使用壽命。

3、在設(shè)計上，根據(jù)不同煤倉結(jié)構(gòu)形式、煤質(zhì)、水分、顆粒度以及運行方式,設(shè)計出合理的方案。

4、清堵機采用液壓傳動，運行平穩(wěn)，維護方便。

清堵機控制方式

1、手動：即可就地人工操控，作為日常巡檢現(xiàn)場控制，也可主控室人工操控。

2、定時：清堵機按設(shè)定的時間，間隔啟動，運行一個周期后自動停機。

3、自動：當給煤量明顯減少或斷煤時，與清堵機配套安裝的信號器自動輸出啟動信號，清堵機立即運動，清除堵塞，使原煤恢復(fù)流動.

清堵機結(jié)構(gòu)：清堵機采用動靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點。

清堵機改變傳統(tǒng)的倉體結(jié)構(gòu)，把原來圓錐形、雙曲線形倉體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。

清堵機分為三個組成部分，上、下部分為靜止倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動部分。其運行原理為：減速機帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉(zhuǎn)，沿著倉壁進行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。

煤倉清堵機采用了一個軸承式滾動結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維修都很方便。本實用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點。

煤倉清堵機獨有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉分離技術(shù)，高強耐磨，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，下煤連續(xù)順暢，進口耐磨密封件，三重密封，絕無滲漏跑粉現(xiàn)象。