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膠粘大板熱壓機哪家專業(yè)

作者:[195tmn] 發(fā)布時間:[2024-10-16 17:34:06]

冷藏車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車用保溫廂板,屬于保溫板生產(chǎn)領域。廂板包括保溫層,其特點是以保溫層為夾芯層,玻璃纖維材料面層復合在保溫層外側,形成六面全封閉式面層結構。與現(xiàn)有技術相比,新型的冷藏保溫車用保溫廂板具有重量輕、強度高等特點,具有很好的推廣應用價值。

具體地說冷藏車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車用保溫廂板是一種冷藏保溫車用保溫廂板?,F(xiàn)有技術中,冷藏保溫車用保溫廂板主要的生產(chǎn)方式包括以下三種:發(fā)泡填充式、干濕結合方式、純干式制板。今天先了解下發(fā)泡填充式。

此種冷藏車廂板熱壓機生產(chǎn)工藝是為在上下蒙皮中間放置限高塊,內(nèi)部結構需事先制作并固定于內(nèi)蒙皮一面,然后送入專用設備,并填充自發(fā)泡PU膠,利用設備及限高塊決定板材的厚度,本身不使用粘接膠,只利用發(fā)泡膠的自粘性連接兩側蒙皮。其內(nèi)外蒙皮選擇種類較多,可選擇金屬及非金屬蒙皮。

三明治車廂板熱壓機廠家表示,該生產(chǎn)方式優(yōu)點是廂板重量輕,蒙皮選擇范圍廣。缺點是,板材與蒙皮粘接強度不高,容易開合,不利于差異化生產(chǎn),填充要求準確,保溫性能差,連接結構復雜,容易產(chǎn)生氣泡和空腔。

 

三明治車廂板熱壓機的干濕結合工藝簡單來說,以該方法生產(chǎn)的廂板是由蒙皮加保溫層構成的(玻纖包裹保溫材料后,再利用樹脂膠將蒙皮粘接在其外側)。該方法生產(chǎn)成本低,且不需要過于龐大的生產(chǎn)設備。

熱壓機的干濕結合工藝優(yōu)點在于:投入資金較少,工藝相對成熟,人員環(huán)境等外在因素要求較低,外表面較為平整光潔,不必噴漆。缺點有:由于其蒙皮是預制的,所以板材的四周是開放式的,一般為了掩蓋其這種缺陷,多數(shù)廠家都會在端面進行后期封閉或者利用型材掩蓋。板材強度較低,修復困難,如遇特殊結構(如肉掛車)只能采用預制板內(nèi)框架等方法實施,相對而言重量較重,而且設計性不強,后期需維護和維修成本高。

熱壓機的純干式制板是利用平臺以及真空床制作,蒙皮也是預制的。蒙皮可選擇金屬或者非金屬蒙皮;保溫材料也可以選擇聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的膠水多采用雙組份膠粘接,這樣避免了纖維及樹脂的使用,所以稱之謂純干式制板。該方式生產(chǎn)的板材重量輕,表面質(zhì)量高,設計性強,制作難度不高。但是,由于原材料及工藝的限制,此種方法生產(chǎn)的板材強度稍弱,保溫性能有所降低,且其生產(chǎn)周期長,成本高,不利于生產(chǎn)大型冷藏保溫車的廂板。


紅奇生產(chǎn)的大板熱壓機設備是目前國內(nèi)較好的復合廂板熱粘合壓板大型專用設備。機器的型號有寬度3000MM,厚度450MM壓力800T,長度16000MM。當然,還有其他型號的,我們是根據(jù)不同的定制而生產(chǎn)。

大板熱壓機它具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在效率提高、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有很好的優(yōu)勢。廂板在熱壓機上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整(平面度誤差≤0.5mm /m 2),并且杜絕了同行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,在國內(nèi)同行業(yè)處于比較靠前的地位。

冷藏保溫車廂體結構是全塑全封閉復合板廂板壓制一次成型工藝。廂板為全塑全封閉復合材料夾層結構,廂板內(nèi)外蒙皮為食品級的玻璃鋼板(也可根據(jù)用戶需要采用鋁板、不銹鋼板等金屬板),保溫層阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫,以獨特的樹脂為膠粘劑,內(nèi)部有必要的加強埋件,由玻璃纖維氈和樹酯膠在熱壓機上經(jīng)高溫高壓粘接而成。

紅奇機械熱壓機的產(chǎn)品重量輕、強度高,隔熱性能好,氣密性能好,耐腐蝕性好,可修復性好,廂體外觀美觀等??筛鶕?jù)客戶要求設計定做。


 

熱壓機熱壓板的性能可以從幾方面來進行評價,首先是壓板材料的使用,然后是加工的精度,再是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成,主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式,主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油,

同時剛度和強度高,但熱壓板較厚重;后者由于通常采用薄板的形式,由于焊接和加工中會產(chǎn)生應力,要求加工精度高。熱壓板薄易于預熱和溫度的控制,但對加工件的要求高,工件厚度不均會引起壓板變形,影響后續(xù)加工質(zhì)量;熱壓板較厚,利于增大熱容量及提高強度和剛度,但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。制造加工時,應保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度,熱壓板的平面度公差應在0.1-0.18mm范圍內(nèi),平行度公差應在0.15-027mm范圍內(nèi),壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差不應超過2-3℃,若溫差過大,會使含水率不均,產(chǎn)品易翹曲,產(chǎn)品的強度和外觀質(zhì)量均會受到影響。熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)流動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。

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