真空爐在整個工業(yè)設備當中，已經成為了不可或缺的精密儀器設備，相對來說稍微非?？?，損耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當中作為一個具體的使用設備被使用，使用也有很多自己的特點。

首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。

整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質的物質制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結構方式也讓他們在安裝的過程當中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會引起整個外殼局部過熱的現象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質直接接觸，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果。

在使用真空爐進行油淬熱處理的過程中，在低真空的壓強下面，真空淬火油的冷卻能力下降，對于某些鋼來說，可能達不到淬火的目的。

為此，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內充入高純的中性或惰性氣體，在油面上造成一定的壓強，就可以實現鋼的充分淬火并獲得光亮的表面。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強稱為臨界淬火壓強。臨界淬火壓強與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關。

在使用真空爐對淬硬性較差的鋼進行淬火時，應該選用先充氣后入油的方式進行淬火。油面壓強應該高于臨界淬火壓強。一般調節(jié)在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。對于中等淬硬性的鋼也應該采取先充氣后入油的方式進行淬火處理。油面的壓強可以調節(jié)在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。

淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進行淬火，采取充氣的方式，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油，也可以先入油后充氣。采取先充氣的方式時充氣壓強可在(2.5~5)×104Pa范圍內選定。

為了防止和減少蒸汽進入并污染馬弗爐的加熱室，應該選用較高的充氣壓強，所用的氣體應為高純的中性或惰性氣體。

工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優(yōu)點。據國內外經驗，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的可能的方式。

但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個重要的發(fā)展方向。

購買真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時應考慮其電熱效率和功率因數，確定功率的方法有兩種。

一種是熱平衡法，根據能量守恒定律，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數，這個系數估計到爐子生產率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數對于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經驗法，主要根據爐膛容積來確定爐子功率。