熔塊爐相對(duì)而言是比較常見的一款機(jī)械設(shè)備。那么對(duì)于比較常見的此設(shè)備你知道該如何維護(hù)保養(yǎng)么?對(duì)于維護(hù)保養(yǎng)有些用戶或許會(huì)認(rèn)為沒有非要不可的理由，這一點(diǎn)是錯(cuò)誤的想法。不管任何儀器設(shè)備都有定期的維護(hù)保養(yǎng)。如果我們沒有做好定期的維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)使設(shè)備儀器的使用周期大大縮短，嚴(yán)重的會(huì)造成出現(xiàn)故障，了解到了這些后在日常運(yùn)用后針對(duì)電爐我們?cè)撟瞿男┕ぷ鱽砭S護(hù)、保養(yǎng)呢?以下就由小編為大家講解一下吧
熔塊爐外型均為長(zhǎng)方體，任務(wù)室由碳充填機(jī)化硅耐火資料制成，爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機(jī)折邊焊接制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。箱式爐普遍適用于各類實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位，為了增加爐口的熱量流失，進(jìn)步爐膛內(nèi)溫度的平均性，在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。
硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露熔塊爐爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本，是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是爐子的重要部件。
電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個(gè)性能指標(biāo)，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設(shè)備或被加熱的對(duì)象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。
電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時(shí)，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對(duì)象，來衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí)，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會(huì)加快，耐熱性能會(huì)降低，所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高，對(duì)電爐的運(yùn)行和使用都有好處。
高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān)，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問題，電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
熔塊爐開爐前的準(zhǔn)備：
1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)清除。
2.合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。
3.檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。
熔塊爐的開爐生產(chǎn)：
1.將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。
2.將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。
3.冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。
4.零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。
5.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。
操作注意事項(xiàng)：
1.熔塊爐溫高于400℃時(shí)不允許大開爐門激烈冷卻。
2.高使用溫度不超過額定溫度。
3.裝爐量不可過大，引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。
4.裝爐時(shí)不要用力過猛，以免損壞爐底。
5.經(jīng)常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
熔塊爐用于各種工礦企業(yè)，大專院校，科研單位作元素分析，小型鋼件淬火，退火，回火時(shí)加熱，還可作金屬，陶瓷的燒結(jié)，溶解，分析等高溫加熱用。箱體設(shè)計(jì)新型美觀，采用毛面噴塑，爐門內(nèi)側(cè)和箱體口面板均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，確保儀器經(jīng)久耐用。
爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過熔塊爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
熔塊爐采用帶程序微電腦控制，具有強(qiáng)大的編程功能，可控制升溫速率，升溫，恒溫，多波段曲線任意設(shè)置，選配軟件可連接計(jì)算機(jī)，監(jiān)控，記錄溫度數(shù)據(jù)，使任何試驗(yàn)的再現(xiàn)性成為可能。儀器裝備觸電，漏電保護(hù)系統(tǒng)和二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能。