熔塊爐需要維護(hù)和保養(yǎng)嗎?對(duì)于維護(hù)和保養(yǎng)這兩個(gè)詞，大家應(yīng)該都有了解，凡是機(jī)械類的設(shè)備都要做維護(hù)和保養(yǎng)，時(shí)間長(zhǎng)了都需要加機(jī)油和潤(rùn)滑劑等。那么，針對(duì)該種電阻爐要如何維護(hù)和保養(yǎng)呢?
1、要經(jīng)常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實(shí)驗(yàn)爐不用的時(shí)候進(jìn)行，運(yùn)行過(guò)程中是不能去擦拭的。
2、經(jīng)常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實(shí)驗(yàn)殘留物品或其他雜質(zhì)。這樣會(huì)影響實(shí)驗(yàn)效果。
3、過(guò)一段時(shí)間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會(huì)影響加熱元件的加熱效果。
4、要經(jīng)常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒(méi)有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路。
5、要經(jīng)常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時(shí)要及時(shí)更換。
通過(guò)以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護(hù)和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會(huì)增長(zhǎng)的。還沒(méi)有給您的熔塊爐做過(guò)保養(yǎng)的用戶趕快行動(dòng)起來(lái)吧!
臺(tái)車爐加熱操作注意事項(xiàng)有哪些?華熔小編今天和大家介紹下。
1、開(kāi)臺(tái)車爐前首先必須檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓是否正常，限位開(kāi)關(guān)，自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線，對(duì)冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注，出口水溫不得超過(guò)60℃。
2、啟動(dòng)加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。
3、爐前及工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過(guò)的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。
4、在臺(tái)車爐裝料過(guò)程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。
5、臺(tái)車爐廠家表示，如果上班時(shí)冷爐情況下首次燒料，不應(yīng)立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免箱式電阻爐爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右。
高溫熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。
爐子的結(jié)構(gòu)，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。高溫熔塊爐里外雙爐套，表面溫度低，配有風(fēng)冷，降溫速度快。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。微電腦程序空高溫，控溫精度高，升溫速度快。爐襯采用進(jìn)口摩根纖維制品集成，具有抗熱震，經(jīng)久耐用之特點(diǎn)。通常電爐的特性有以下幾點(diǎn)：
1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃
2、精度(控溫精度：±1℃恒溫精度±2℃)
3、高溫熔塊爐爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
4、保溫性能(在保溫室功率不到3KW)
5、控制(微電腦控制，可編程序16-32段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫)
6、高溫熔塊爐工作環(huán)境(抗干擾，1700℃時(shí)外殼溫度≤50℃)
7、發(fā)熱元件(硅碳棒/硅鉬棒)
我們可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)特殊形式的熔塊爐。
高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本，是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是爐子的重要部件。
電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過(guò)程中主要的一個(gè)性能指標(biāo)，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設(shè)備或被加熱的對(duì)象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。
電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時(shí)，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對(duì)象，來(lái)衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí)，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過(guò)它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會(huì)加快，耐熱性能會(huì)降低，所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高，對(duì)電爐的運(yùn)行和使用都有好處。
高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān)，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問(wèn)題，電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。