熔塊爐需要維護和保養(yǎng)嗎?對于維護和保養(yǎng)這兩個詞，大家應該都有了解，凡是機械類的設備都要做維護和保養(yǎng)，時間長了都需要加機油和潤滑劑等。那么，針對該種電阻爐要如何維護和保養(yǎng)呢?

1、要經常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進行，運行過程中是不能去擦拭的。

2、經常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質。這樣會影響實驗效果。

3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。

4、要經常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現象，不然容易出現短路。

5、要經常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現卡頓時要及時更換。

通過以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會增長的。還沒有給您的熔塊爐做過保養(yǎng)的用戶趕快行動起來吧!

熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑，也可滿足小型企業(yè)作生產設備之用。

熔塊爐爐體采用雙層爐殼構造，雙層爐殼之間裝有風機，能夠盡快升降溫，爐殼外表溫度低。爐膛資料采用優(yōu)質的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能80%，加熱元件采用硅鉬棒加熱。

通常，熔塊爐的爐溫度控制系統采用人工智能調理技術，具有PID調理、含糊控制、自整定才能并可編制各種升溫程序等功用，該控制系統溫度顯現精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±1℃，升溫速率1~40℃可恣意設置。

華熔高溫熔塊爐廠家生產的熔塊爐系列，額定溫度分別為1200℃、1400℃、1600℃、1700℃，運用不同的加熱元件，型號齊全，平安牢靠，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫構造陶瓷的燒結、玻璃的精細退火與微晶化、晶體的精細退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米資料的燒結、金屬零件淬火及一切需盡快升溫工藝請求的熱處置，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和消費設備。

熔塊爐用于各種工礦企業(yè)，大專院校，科研單位作元素分析，小型鋼件淬火，退火，回火時加熱，還可作金屬，陶瓷的燒結，溶解，分析等高溫加熱用。箱體設計新型美觀，采用毛面噴塑，爐門內側和箱體口面板均采用優(yōu)質不銹鋼，確保儀器經久耐用。

爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過熔塊爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

熔塊爐采用帶程序微電腦控制，具有強大的編程功能，可控制升溫速率，升溫，恒溫，多波段曲線任意設置，選配軟件可連接計算機，監(jiān)控，記錄溫度數據，使任何試驗的再現性成為可能。儀器裝備觸電，漏電保護系統和二級超溫自動保護功能。

今天要和大家分享的內容主要教未使用過高溫熔塊爐的朋友如何去操作及使用過程中需要注意的地方。已經能熟練使用電爐的朋友也可以來交流一下。下面先說一下怎么用：

1.扭動高溫熔塊爐溫度調節(jié)儀棉板下端中間螺釘，調整零位基準點。

2.扭動溫度指示調節(jié)儀面板右下腳螺釘，將溫度指示調節(jié)儀的設定指針調整至所需工作溫度的位置。

3.檢查高溫熔塊爐爐內是否干凈，清理雜物，確保爐內干凈。

4.檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

5.發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

6.檢查高溫熔塊爐爐門開關是否靈活。

7.檢查各部接線無誤后，接通電源，電爐上電源指示燈亮起。此時，溫度指示調節(jié)儀左邊指示燈亮。

8.升溫過程中，熔塊爐應分階段逐漸升溫，待溫度指示針升至設定溫度值時，在溫度指示調節(jié)儀作用下，通過接觸器使高溫電爐斷電，此時，溫度指示調節(jié)儀右邊紅色指示燈亮，爐溫逐漸下降。當溫度指示調節(jié)儀指示針退離設定溫度值時，在溫度指示調節(jié)儀作用下，通過接觸器又通電，此時綠燈復亮。如此接觸的反復動作，使電爐溫度保持恒溫。