高溫電阻爐功能特點(diǎn):
(1)高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣,可以作重量分析:有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等。
(2)加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。
(3)加熱元件用特殊的耐火材料制造,并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長(zhǎng)了其使用壽命。
(4)高溫電阻爐與控制部分是分開(kāi)設(shè)置的,這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下,電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。
(5)高溫電阻爐的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
(6)數(shù)字設(shè)置和顯示盤(pán)指示準(zhǔn)確的溫度。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項(xiàng):
1.新?tīng)t的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開(kāi)始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃,且保持5小時(shí)以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時(shí),爐外套也會(huì)變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命,而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害,因此開(kāi)機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。
4.使用時(shí)爐溫不得超過(guò)高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗(yàn)時(shí),一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響。
7.高溫電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時(shí),要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無(wú)人值班時(shí),切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時(shí),需注意安全,謹(jǐn)防燙傷。
高溫電爐爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長(zhǎng)高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1.一般情況下,操作使用高溫電爐及實(shí)驗(yàn)電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房,防止觸電。熔煉過(guò)程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應(yīng)注意,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯,防止漏爐意外發(fā)生。
再說(shuō)明一點(diǎn)——定期、正確和精心的維護(hù)是延長(zhǎng)高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,