千然電子對產品敏感的組件和產品必須正確標記,以避免與其他組件混淆。Smt生產線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設備是貼片機,貼片機位于SMT生產線的絲網(wǎng)印刷機后面。此外,為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理,所有操作、組裝和測試都必須在能夠控制靜電的設備上進行。
定期檢查,以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物,會對子組件造成各種危害,因此應特別保護第三接地端子的接頭。嚴禁堆積如山,造成身體傷害。裝配面上應有特殊類型的支架,根據(jù)型號分別放置。
SMT(Surface Mount Technology),即表面貼裝技術,是現(xiàn)代電子制造領域的一項重要技術。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板(PCB)的表面或其他基板上,利用再流焊或浸焊等方法進行焊接組裝,形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(THT)相比,SMT因其組裝密度高、電子產品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強等優(yōu)點,廣泛應用于現(xiàn)代電子產品中
SMT技術在很多領域都有應用,比如我們經常使用的LED燈,就有SMT貼片加工技術的存在。不過,不同領域的貼片需要注意的事項是不一樣的,比如LED貼片加工過程中,就需要注意很多的事項。
1、清潔:在LED貼片加工過程中,一定不能用不明化學液體清洗LED,因為不明化學液體可能會損壞LED。必要的時候,可以放在酒精燈當中,浸泡時間不要超過一分鐘,然后自然干燥十五分鐘,之后再使用就可以了。
2、防潮防濕:為了避免LED產品在運輸過程中出現(xiàn)問題,在LED貼片加工過程中,一定要注意防潮防濕。
3、溫度:存儲LED貼片加工產品的時候,溫度一定要小于40度。
采用SMT貼片加工的好處:
隨著人工成本、生產成本的逐漸上升,競爭市場越來越激烈,企業(yè)的生存空間被不斷擠壓,想要良好的生存發(fā)展,必須要做到生產效率、產品質量都處于行業(yè)的上游水平。因此采用SMT貼片技術可以有效地提高生產效率、降低成本,同時保證了質量,在很大程度上節(jié)省了原材料、生產能源、生產設備、人力成本、生產時間等,可以提高行業(yè)競爭力??萍及l(fā)展的同時電子產品體積越來越小,這就對SMT提出了更高的要求。
千然電子SMT貼片的優(yōu)勢:
1、體積小重量輕:貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右,便于貼裝,一般采用SMT貼片加工之后,電子產品體積可縮小40%-60%,同時重量也能減輕60%~80%。
2、效率增加且成本降低:SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率,節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,降低成本達30%~50%。
3、可靠性高,抗震能力強。
4、高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。
5、焊點缺陷率低。
6、貼片組裝密度高。