SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術(shù)，是現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。它通過(guò)將無(wú)引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進(jìn)行焊接組裝，形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品中

電子產(chǎn)品加工中我們常見(jiàn)的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了。兩者之間缺一不可，都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用，可見(jiàn)smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關(guān)于smt貼片組裝與dip插件加工對(duì)的主要區(qū)別有哪些呢？

1、smt貼片組裝是通過(guò)貼片機(jī)把元器件貼裝到PCB板上，然后過(guò)回流焊接形成電氣機(jī)械連接，其加工工序95％由機(jī)械設(shè)備完成。

2、dip插件加工工藝是在smt貼片組裝工藝之后，dip插件是把元器件插入到具有dip結(jié)構(gòu)的PCB板孔中，dip插件有手動(dòng)插件也有AI插件。由于smt的發(fā)展，dip插件加工元器件相對(duì)較少，所以很多工廠一般采用流水線人工插件，需要的員工人數(shù)也相對(duì)比較多。其加工工序30％由機(jī)械設(shè)備完成。

LED貼片加工優(yōu)勢(shì)：

1、耗電量?。嘿N片LED要比其他燈具產(chǎn)品更省電。業(yè)內(nèi)人士介紹，貼片LED的電光轉(zhuǎn)化率非常高，而且比普通燈泡節(jié)省約三分之一到二十分之一的能源消耗，更省電省錢(qián)一些。

2、可靠度更高：經(jīng)過(guò)LED貼片加工的LED燈具，其可靠度更高一些，而且抗震能力更好一些，更方便運(yùn)輸。不僅如此，其成本要比傳統(tǒng)的LED燈具制作更低一些。

3、價(jià)格更低：由于LED貼片加工技術(shù)的存在，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率大大提升，制作成本大大降低。這樣一來(lái)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的LED燈具就更受現(xiàn)代家庭的喜愛(ài)。

LED貼片加工優(yōu)勢(shì)：

1、響應(yīng)速度更快：外行人可能不知道，其實(shí)LED打開(kāi)時(shí)是有一定響應(yīng)時(shí)間的，只不過(guò)這個(gè)時(shí)間很多，普通人很容易忽視罷了。而貼片LED不需要暖燈，點(diǎn)亮響應(yīng)的時(shí)間要比一般的燈泡快很多，這樣一來(lái)，更省電，也更方便一些。

2、符合現(xiàn)代人需求：與過(guò)去只要求照明不同，現(xiàn)代人對(duì)美的要求更多一些。LED燈具除了必須要有基礎(chǔ)的照明功能之外，還必須要漂亮。因此，在LED貼片加工過(guò)程中，很多廠家都會(huì)將其制作成各種形狀。正是這些不同形狀的LED燈具，才吸引了越來(lái)越多的消費(fèi)者，帶動(dòng)銷(xiāo)量。

SMT技術(shù)在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，比如我們經(jīng)常使用的LED燈，就有SMT貼片加工技術(shù)的存在。不過(guò)，不同領(lǐng)域的貼片需要注意的事項(xiàng)是不一樣的，比如LED貼片加工過(guò)程中，就需要注意很多的事項(xiàng)。

1、清潔：在LED貼片加工過(guò)程中，一定不能用不明化學(xué)液體清洗LED，因?yàn)椴幻骰瘜W(xué)液體可能會(huì)損壞LED。必要的時(shí)候，可以放在酒精燈當(dāng)中，浸泡時(shí)間不要超過(guò)一分鐘，然后自然干燥十五分鐘，之后再使用就可以了。

2、防潮防濕：為了避免LED產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，在LED貼片加工過(guò)程中，一定要注意防潮防濕。

3、溫度：存儲(chǔ)LED貼片加工產(chǎn)品的時(shí)候，溫度一定要小于40度。