箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。

供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。

2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時(shí)爐溫均勻延長了使用壽命。

3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。

6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。

箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。

高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。

中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。

箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。

爐膛還具有抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。

箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)的整個(gè)加熱過程中工件是固定不動(dòng)的。只需打開爐門，把需要實(shí)驗(yàn)的工具整齊的放進(jìn)爐膛中間，然后關(guān)上爐門即可。取工件時(shí)也是打開爐門，取出工件，關(guān)上爐門即可。

這一方面操作非常簡單，有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設(shè)定了，那么，該如何設(shè)定升溫呢?下面，華熔工作人員就來告訴大家吧。

箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經(jīng)編制好的，用戶在使用時(shí)按照說明書的操作步驟來操作即可。先推上電源開關(guān)，打開LOCK開關(guān)，儀表點(diǎn)亮，管式爐處于待機(jī)狀態(tài)。然后根據(jù)自己實(shí)驗(yàn)工件要求來輸入控溫程序曲線，按住儀表上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表自動(dòng)控制狀態(tài)，然后按下綠色啟動(dòng)按鍵。

箱式電阻爐將自動(dòng)進(jìn)行升溫，不過升溫過程中要注意觀察，如果出現(xiàn)溫度偏差，那就讓電爐先運(yùn)行一段時(shí)間觀察一下，若偏差還不能消除，或者偏差過大或溫度上下擺動(dòng)過于頻繁，需啟動(dòng)自整定功能來協(xié)助控制參數(shù)。如果還是不行，則需要聯(lián)系廠家進(jìn)行解決。

箱式電阻爐在使用時(shí)還需要注意的是，爐內(nèi)嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。