冷藏車廂板熱壓機生產(chǎn)的廂板多用在冷藏車。是指用來運輸冷凍或保鮮的貨物的封閉式廂式。冷藏車是裝有制冷機組的制冷裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用運輸汽車。
隨著社會發(fā)展,現(xiàn)在生鮮類的運輸量越來越大,為了確保食材的新鮮,對于冷藏保溫運輸車輛的需求也越來越多。很多企業(yè)想要對運輸車輛進行保溫升級,但是對于保溫車廂板的構造卻不了解,下面冷藏車廂板熱壓機廠家對冷藏保溫車廂板制作材料做一下介紹。
冷藏車廂板熱壓機廠家表示,冷藏保溫板一般為夾芯板的形式,主要由隔熱材料和蒙皮板材兩種構成。一般的保溫車廂板的外部蒙皮主要使用的材料有:彩鋼材料、玻璃鋼材料、鋁合金材料、不銹鋼材料等。目前常用,普及的是玻璃鋼材料,彩鋼蒙皮相對來說要便宜一些,但是容易產(chǎn)生冷橋,影響整體的冷藏效果。
另外,三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫板的夾心隔熱材料,目前市場上主要采用聚氨酯、聚苯板和擠塑板三種。經(jīng)過眾多測試聚氨酯材料是作為冷藏車廂板合適的材料。在冷庫用板方面可以選擇廉價一些的聚苯板,但是厚度要大很多,同時對于溫度要求過低的話難以實現(xiàn)。擠塑板制造簡單,價格較低,但是力學性能較差,客戶朋友可以根據(jù)需求來選擇。
東西用久了就會出現(xiàn)故障和問題,特壓機也是一樣的,機器保養(yǎng)好好了,就能有效的延長使用壽命,如何保養(yǎng)大板熱壓機呢?以下,小編簡單介紹下保養(yǎng)方法。希望能幫助大家。
大板熱壓機的熱壓板的上、下襯板,是保護熱壓板表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質(zhì)量,襯板與熱壓板之間常易夾入木束等臟物,應定期拆卸襯板,把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次,以便打磨表面,保證成品板面質(zhì)量。
安裝上襯板的時,一定要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯,不能進熱壓機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機較長時間需及時排除熱壓板內(nèi)的蒸汽冷凝水,以免內(nèi)部銹蝕。
如果大板熱壓機的熱壓板局部(或全部)不熱,說明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象?;蚴峭ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。通常都是由于熱壓板通道內(nèi)原有的固定“塞子”脫開或移動了位置所造成的,但有時也因嚴重銹蝕所引起的。如果大量排氣,仍不能是該部分的升溫恢復正常,需要專用深孔鉆機打開通道檢查,排除障礙后,才能繼續(xù)使用。
如果發(fā)現(xiàn)冷藏車廂板熱壓機有局部漏氣,可以用電焊補上,焊好后應試驗水壓,壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍,并修平焊補處。如果是內(nèi)部嚴重銹蝕引起的滲漏,應該更換。
大板熱壓機在板材的加工制作中起到了很大的作用。其中,熱壓機便是其中一種使用比較廣泛的機械設備。一定程度上它是一種連接設備,在操作時需要預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱,在使用時加熱到使得焊錫熔化、流動的溫度,在經(jīng)過固化后,在零件和焊錫之間形成一個永久連接。
在板材的生產(chǎn)中可以說是必不可少,那么我們在選購設備的時候該如何選購價格低質(zhì)量好的大板熱壓機呢?
選購時,先要關注大板熱壓機焊接出來的工件外觀是否平整一致,是否存在虛焊連錫等不良的情況,看焊接出來的樣品是否是平整的。
其次是使用時的響應速度,速度一定要快,要具有故障診斷與報警功能,防止燒壞工件,這是選擇好的大板熱壓機的必備條件之一。
品牌是產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量象征,所以大板熱壓機的性能、壽命、結構設計、工作臺面尺寸、操作等都要了解清楚,從設備服務保證上來看,國產(chǎn)設備售前和售后服務十分方便,用戶根據(jù)生產(chǎn)需要,在各地區(qū)的經(jīng)銷商或直接在生產(chǎn)廠的指導下選擇設備,設備使用過程出現(xiàn)的任何技術問題,以及配件的更換都是十分方便的。
冷藏車廂板熱壓機是目前國內(nèi)先進的復合廂板熱粘合壓板大型專用設備,具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無與倫比的優(yōu)勢。
廂板在冷藏車廂板熱壓機上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整,杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
冷藏車廂板熱壓機采用雙層的預裝—>發(fā)泡—>卸板連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)方式,用于冷藏集裝箱大板三明治硬質(zhì)聚氨酯灌注發(fā)泡成型,能滿足冷藏集裝箱大板的各項技術要求。以下是技術性能介紹:
1、 冷藏車廂板熱壓機采用一邊進一邊出頂部自動回模流水線方式,上下雙層可以獨立/同時工作;前后工作平臺采用液壓升降式滾輪輸送方式,實現(xiàn)把預裝好的產(chǎn)品送進層壓機和把成品從層壓機里移出,同時把模板送入頂部回模裝置和把模板頂部回模裝置接回進入下一個工作循環(huán)。
2 、層壓機具有傾斜模式可以根據(jù)需要在0-15度范圍內(nèi)控制注料角度,便于注料。
3 、熱壓機內(nèi)采用氣墊滾輪,減少模板輸送阻力。
4、 熱壓機溫控系統(tǒng)采用上下層獨立控制模式,更好的節(jié)約能源。