熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)有兩項(xiàng)基本工作要求：對(duì)工件施加壓力和帶動(dòng)熱壓板實(shí)現(xiàn)特定的運(yùn)動(dòng)。閉合和保壓的穩(wěn)定性是評(píng)定液壓系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。由于貼面時(shí)膠的加熱和固化都應(yīng)在保壓階段完成，所以閉合速度快對(duì)工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表面失水過(guò)多，引起翹曲，同時(shí)也防止膠的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量;另一方面可以縮短輔助時(shí)間，提高壓機(jī)的生產(chǎn)率。為使壓機(jī)啟閉平穩(wěn)，一般都設(shè)置有機(jī)械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。
液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分，目前大多數(shù)木材加工壓機(jī)均采用柱塞式液壓缸。大直徑缸柱塞多采用合金鑄造，其特點(diǎn)是硬度高，硬度層厚，耐劃傷，使用性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞;小直徑缸柱塞，以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主，表面硬度層薄。由于熱壓機(jī)通常要求快的啟閉速度，承受沖擊壓，所以缸體必須選擇較高強(qiáng)度的材料。對(duì)于普通的小直徑、長(zhǎng)行程的液壓缸，可采用無(wú)縫厚壁鋼管來(lái)制造。對(duì)于一些要求高的缸體可以選用鑄造或鍛造缸。通常木材加工和家具制造用的熱壓機(jī)工作臺(tái)面都較大，為了使壓力分布均勻，又考慮到結(jié)構(gòu)布置的合理性，大多采用多缸式結(jié)構(gòu)。
洛陽(yáng)紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。
1、升起真空機(jī)蓋，將模板開(kāi)出至制板區(qū)。
2、在模板平臺(tái)完成板材的拼裝。
3、拼裝完成，將模板開(kāi)入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。
4、打開(kāi)進(jìn)出口閥門，壓緊機(jī)蓋，完成真空室邊框與模板之間的密封。
5、按壓制按鈕，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號(hào)控制系統(tǒng)啟動(dòng)A側(cè)真空泵，5秒后A側(cè)真空閥打開(kāi)真空系統(tǒng)開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，A側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后A側(cè)真空泵停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開(kāi)，B側(cè)真空泵啟動(dòng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，B側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后B側(cè)真空泵停止工作，進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。
6、到達(dá)保壓時(shí)間后，真空系統(tǒng)停止工作。
7、按機(jī)蓋打開(kāi)按鈕，升起機(jī)蓋，將模板開(kāi)至制板區(qū)，起模取出壓制完成的板材。
8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門。
大板熱壓機(jī)在板材的加工制作中起到了很大的作用。其中，熱壓機(jī)便是其中一種使用比較廣泛的機(jī)械設(shè)備。一定程度上它是一種連接設(shè)備，在操作時(shí)需要預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱，在使用時(shí)加熱到使得焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，在經(jīng)過(guò)固化后，在零件和焊錫之間形成一個(gè)永久連接。
在板材的生產(chǎn)中可以說(shuō)是必不可少，那么我們?cè)谶x購(gòu)設(shè)備的時(shí)候該如何選購(gòu)價(jià)格低質(zhì)量好的大板熱壓機(jī)呢?
選購(gòu)時(shí)，先要關(guān)注大板熱壓機(jī)焊接出來(lái)的工件外觀是否平整一致，是否存在虛焊連錫等不良的情況，看焊接出來(lái)的樣品是否是平整的。
其次是使用時(shí)的響應(yīng)速度，速度一定要快，要具有故障診斷與報(bào)警功能，防止燒壞工件，這是選擇好的大板熱壓機(jī)的必備條件之一。
品牌是產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量象征，所以大板熱壓機(jī)的性能、壽命、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作臺(tái)面尺寸、操作等都要了解清楚，從設(shè)備服務(wù)保證上來(lái)看，國(guó)產(chǎn)設(shè)備售前和售后服務(wù)十分方便，用戶根據(jù)生產(chǎn)需要，在各地區(qū)的經(jīng)銷商或直接在生產(chǎn)廠的指導(dǎo)下選擇設(shè)備，設(shè)備使用過(guò)程出現(xiàn)的任何技術(shù)問(wèn)題，以及配件的更換都是十分方便的。
三明治車廂板熱壓機(jī)的特點(diǎn)是什么呢?上下履帶板是熱壓機(jī)的核心，其設(shè)計(jì)、選材、機(jī)加工、處理過(guò)程非常重要也非常復(fù)雜。雙履帶機(jī)安裝在連續(xù)生產(chǎn)線是，用于夾芯板材中芯部材料在機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化，以及夾芯板材在層壓狀態(tài)下熟化、定型。
履帶板在工作狀態(tài)時(shí)候，要長(zhǎng)期受壓(發(fā)泡壓力為3kg/cm2)、耐溫(工作溫度為45oC-80oC)，特別是生產(chǎn)PIR時(shí)，和酚醛時(shí)，履帶板的溫度達(dá)70，這兩樣條件合在一起，長(zhǎng)期工作履帶板金屬會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，從而使履帶板變形，破壞履帶板的幾何精度，影響復(fù)合板的表面質(zhì)量。
鑒于以上情況，本履帶板采用優(yōu)質(zhì)特種材料，三明治車廂板熱壓機(jī)的加工工藝采用多次熱處理去應(yīng)力退火結(jié)合，同時(shí)采用磨削加工及通過(guò)復(fù)雜的焊接處理工藝，特殊的雙級(jí)傳動(dòng)設(shè)計(jì)使履帶板的寬度可達(dá)到270mm、通過(guò)有限元力學(xué)分析，特殊的加筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大幅度的增加了履帶板的硬度高，耐磨性好，不變型;以上各條件保證了剛度、強(qiáng)度、耐疲勞性和耐氣候性，防止金屬蠕變。。