發(fā)電廠清堵機廣泛應用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結構及材質的原煤倉、物料倉的堵塞問題。

發(fā)電廠清堵機結構，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉的使用十分普及，顆粒性物料倉在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象，嚴重影響設備的正常工作，特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉。

煤倉清堵機帶動主驅動旋轉，裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉，沿著倉壁進行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。

焦化廠清堵機在日常工農業(yè)生產(chǎn)中，包括原煤、礦石粉等顆粒性物料儲存?zhèn)}的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在儲存?zhèn)}出料的過程中往往會有物料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重影響設備的正常工作。特別是大型火力發(fā)電廠配置直吹式制粉系統(tǒng)的原煤倉以及焦化廠煤塔，電廠一旦發(fā)生下煤堵塞，發(fā)電機組就要被迫緊急降出力甩負荷，甚至出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油，更嚴重的會造成鍋爐滅火、機組非計劃停運。

焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞，整個配煤比例就出現(xiàn)失調，嚴重時造成輸煤中斷。原煤倉堵煤問題成為一個行業(yè)性難題!矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受"雙面摩擦"和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內,在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。

錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。

 清堵機具有內置變傾角旋轉渦刀360°旋轉，清理、清堵無死角，密封嚴實，倉壁固定，不破壞倉體整體結構，美觀實用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢

原煤倉清堵機結構原理：

原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉倉、驅動裝置、回轉支撐裝置、支撐吊臂、護罩、度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪和回轉支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉倉固定，齒輪外有護罩保護。當料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅動大齒輪旋轉，從而帶動中間回轉倉旋轉，度創(chuàng)的內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，在中間回轉倉旋轉過程中對倉壁結拱部位進行破拱，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。