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大板大板熱壓機多少錢

作者:[195tmn] 發(fā)布時間:[2024-11-10 18:06:37]

之前介紹了有關三明治車廂板熱壓機制作方面的知識,今天一起看看工作原理吧。它是在負壓的基礎上加以正壓,配以專用膠水,熱壓機對于PVC系列的加工,其線型到位及粘貼力是負壓設備無法相比的,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短,解決了負壓設備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題,使工件的變形程度大大降低。

液壓系統(tǒng)采用好的液壓元件,油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站,液壓系統(tǒng)管路密封嚴密,在鎖閉狀態(tài)下12小時內(nèi)不會有滲漏,泄壓等現(xiàn)象。三明治車廂板熱壓機的系統(tǒng)采用雙泵雙電機雙壓力系統(tǒng)設計,壓機升降過程中是由雙泵對系統(tǒng)提供動力進行閉合,加壓和壓力補償則采用單泵來完成,在產(chǎn)品壓制過程中電機處在待機狀態(tài)。

系統(tǒng)控制采用PLC控制+DC 24V低壓驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)、壓力反饋與顯示為雙系統(tǒng)(傳感器數(shù)字系統(tǒng)+機械壓力表指示),三明治車廂板熱壓機傳感器輸出模擬信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后傳給PLC,進而實現(xiàn)高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作,且設置多處保護裝置;整個液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步,運行平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)運行的平穩(wěn),均衡是做好平整美觀車廂板的基礎。


在出產(chǎn)過程中,當冷藏車廂板熱壓機升壓后,遭到溫度和壓力的兩層效果,熱壓板常常會呈現(xiàn)凹坑、裂紋、變形等,還會產(chǎn)生溫度不均現(xiàn)象,而限制出的毛板砂光后呈現(xiàn)板面白點,部分松軟,虎斑皺紋、硬層厚薄不平等缺點,使商品質(zhì)量遭到很大影響。熱壓板的變形多數(shù)是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形,其緣由主要有以下幾點:

1、加熱不均勻,預熱時溫度升高過快,特別是在冷態(tài)開機預熱時更易變形。

2、用蒸汽加熱,有時熱壓板內(nèi)蒸汽管道不暢或結垢阻塞,在加熱時傳導不均,使熱壓板各部分溫升快慢紛歧,已導致熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度,更易導致熱壓板變形。

3、在出產(chǎn)過程中,呈現(xiàn)漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況,使壓力會集加在厚度規(guī)上而導致熱壓板變形。

4、假如大板熱壓機出板不暢、卸板架卡板,后部的板坯與前面的毛板相撞,就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現(xiàn),冷藏車廂板熱壓機升壓則易形成熱壓板的曲折變形。


三明治車廂板熱壓機是在負壓的基礎上加以正壓,配以專用膠水,熱壓機對于PVC系列的加工,其線型到位及粘貼力是負壓設備無法相比的,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短,解決了負壓設備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題,使工件的變形程度大大降低。

液壓系統(tǒng)采用好的液壓元件,油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站,液壓系統(tǒng)管路密封嚴密,在鎖閉狀態(tài)下12小時內(nèi)不會有滲漏,泄壓等現(xiàn)象。三明治車廂板熱壓機的系統(tǒng)采用雙泵雙電機雙壓力系統(tǒng)設計,壓機升降過程中是由雙泵對系統(tǒng)提供動力進行閉合,加壓和壓力補償則采用單泵來完成,在產(chǎn)品壓制過程中電機處在待機狀態(tài)。

系統(tǒng)控制采用PLC控制+DC 24V低壓驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)、壓力反饋與顯示為雙系統(tǒng)(傳感器數(shù)字系統(tǒng)+機械壓力表指示),三明治車廂板熱壓機傳感器輸出模擬信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后傳給PLC,進而實現(xiàn)高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作,且設置多處保護裝置;整個液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步,運行平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)運行的平穩(wěn),均衡是做好平整美觀車廂板的基礎。


冷藏車廂板熱壓機用于壓制不同長度(2m-20m)、寬度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保溫板材,如冷庫板及冷藏車廂保溫板、房車車箱板、空調(diào)板等。具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在提高速度、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有優(yōu)勢。

廂板在冷藏車廂板熱壓機上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整(平面度誤差≤0.5mm /m 2)。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

冷藏車廂板熱壓機液壓系統(tǒng)采用低壓驅(qū)動、高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作,且設置多處保護裝置;整個液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步,運行平穩(wěn)。油箱在設備底部,減少設備占地面積,又便于檢修維護。

同步平衡裝置采用齒輪、齒條組成的同步裝置,保證活動橫梁上下移動時的平衡,有效的控制壓機工作臺板上升時的運動平穩(wěn)性。

冷藏車廂板熱壓機在啟動時緩慢加速,停止時均勻減速,運行平穩(wěn)無沖擊現(xiàn)象。層間板、上橫梁、活動橫梁中均設有加熱裝置,在必要時可對上橫梁、層間板、活動橫梁進行加熱,以滿足發(fā)泡工藝對溫度的需要,保證發(fā)泡均勻充分。



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