SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術(shù)，是現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進(jìn)行焊接組裝，形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品中

smt貼片組裝與dip插件加工各有特點(diǎn)，但兩者之間又相輔相成，才能形成電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)的完整過程。隨著smt技術(shù)的快速發(fā)展，smt貼片組裝逐漸取代dip插件加工的趨勢，但由于電子產(chǎn)品性能的要求，插件加工一直沒有被完全取代，并仍然在電子產(chǎn)品加工過程扮演著重要的角色。

LED貼片加工優(yōu)勢：

1、耗電量小：貼片LED要比其他燈具產(chǎn)品更省電。業(yè)內(nèi)人士介紹，貼片LED的電光轉(zhuǎn)化率非常高，而且比普通燈泡節(jié)省約三分之一到二十分之一的能源消耗，更省電省錢一些。

2、可靠度更高：經(jīng)過LED貼片加工的LED燈具，其可靠度更高一些，而且抗震能力更好一些，更方便運(yùn)輸。不僅如此，其成本要比傳統(tǒng)的LED燈具制作更低一些。

3、價(jià)格更低：由于LED貼片加工技術(shù)的存在，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率大大提升，制作成本大大降低。這樣一來，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的LED燈具就更受現(xiàn)代家庭的喜愛。

千然電子SMT貼片的優(yōu)勢：

1、體積小重量輕：貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右，便于貼裝，一般采用SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積可縮小40%-60%，同時(shí)重量也能減輕60%~80%。

2、效率增加且成本降低：SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低成本達(dá)30%~50%。

3、可靠性高，抗震能力強(qiáng)。

4、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。

5、焊點(diǎn)缺陷率低。

6、貼片組裝密度高。

隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，很多電子產(chǎn)品越來越精密化，這也就需要更精密的設(shè)備來生產(chǎn)制造它們，SMT貼片就是制造中的一個(gè)環(huán)節(jié)。

SMT貼片指的是在PCB的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工這一系列的工藝流程的簡稱，SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫)，是PCBA電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝，也是是新興的工業(yè)制造技術(shù)和工藝。迅速地將電子元器件地貼裝在PCB上，從而實(shí)現(xiàn)了高效率、高密度、高可靠、低成本的自動(dòng)化生產(chǎn)。