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正規(guī)的工廠化高密度養(yǎng)魚(yú)廠家報(bào)價(jià),走自己的一條特色的發(fā)展道路

作者:[195laf] 發(fā)布時(shí)間:[2024-11-19 14:59:53]

20世紀(jì)80年代,國(guó)外的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施和技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入中國(guó),當(dāng)時(shí)各地花巨資共引進(jìn)了西德和丹麥約30余套循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施,但由于高昂的投入和運(yùn)行成本,上述設(shè)施很快便被束之高閣。1988年,中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所在吸收消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)第壹個(gè)生產(chǎn)性的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間。隨著養(yǎng)殖業(yè)和物流的迅速發(fā)展,北方冬季的吃魚(yú)問(wèn)題得到很大改善。隨著北方魚(yú)價(jià)的大幅下跌,工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)性受到了嚴(yán)重的質(zhì)疑,加上技術(shù)上的不成熟,工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展進(jìn)入了低谷。

養(yǎng)殖三分靠技術(shù),七分靠管理,技術(shù)手段代替不了管理,只能使管理更加的量化和程序化,降低了人為的不利因素,但同樣也對(duì)管理提出了新的要求。因此與其說(shuō)是在談投資新的技術(shù)手段,不如說(shuō)投資的是新的生產(chǎn)和管理理念。所以不要糾結(jié)在養(yǎng)殖系統(tǒng)上面,而要更關(guān)注管理。循環(huán)水養(yǎng)殖失敗的案例也有很多。魚(yú)的成活率太低或者全軍覆沒(méi),只有不到10%是系統(tǒng)本身的原因,其余90%以上全都是管理不當(dāng)和操作失誤造成的,歸根到底還是人的問(wèn)題。

循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)原理:從第1個(gè)1400平米養(yǎng)殖車間的水源經(jīng)過(guò)蛋白分離(泡沫分離器)、沉淀池沉淀后將水源流向下一個(gè)1400平米養(yǎng)殖車間繼續(xù)使用,達(dá)到養(yǎng)殖水源兩次利用,循環(huán)用水50%,大大節(jié)約了地下海水。技術(shù)流程:出水→微濾機(jī)過(guò)濾→臭氧消毒→蛋白質(zhì)分離器→生物過(guò)濾→紫外殺菌→純氧充氧→監(jiān)測(cè)→進(jìn)池。監(jiān)測(cè)系統(tǒng):監(jiān)測(cè)pH、DO、T、氧化還原電位,帶有報(bào)警系統(tǒng)。日換水量控制在總水量的10%—15%(即50—80 m3)之間。溫控系統(tǒng)采用地下井水交換來(lái)控制。充的純氧來(lái)自液氧罐。

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