電鍍過濾過程中過濾介質(zhì)外表積存的濾渣層逐步加厚，液體經(jīng)過濾渣層的阻力隨之高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充溢濾渣或過濾速度太小時(shí)，中止過濾，鏟除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完結(jié)過濾迴圈。過濾液體經(jīng)過濾渣層和過濾介質(zhì)有必要戰(zhàn)勝阻力，因而在過濾介質(zhì)的兩邊有必要有壓力差，這是完結(jié)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加快過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易阻塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

由于這些介質(zhì)的特殊性質(zhì)，傳統(tǒng)機(jī)械泵難以勝任，容易泄漏、損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。而國寶磁力泵采用磁性耦合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了完全密封，能夠避免泄漏和交叉污染的問題，保證了生產(chǎn)過程的安全性。 化工行業(yè)國寶磁力泵是化工行業(yè)中非常重要的設(shè)備之一?；どa(chǎn)中常常需要輸送有毒、腐蝕性、易揮發(fā)等危險(xiǎn)液體，使用傳統(tǒng)機(jī)械泵容易泄漏，對(duì)人員和環(huán)境造成危害。而國寶磁力泵采用磁性耦合技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)完全密封，確保了生產(chǎn)過程的安全性。

由于無需機(jī)械密封，國寶磁力泵浦能夠有效地防止泄漏，減少了環(huán)境污染和損失的風(fēng)險(xiǎn)。國寶磁力泵浦的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，沒有旋轉(zhuǎn)軸和密封件的摩擦，從而減少了磨損和故障的可能性，提高了泵浦的可靠性和壽命。

由于無泄漏問題，不需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行維護(hù)和更換，從而降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。國寶磁力泵浦在化工、制藥、電子、食品加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別是在需要處理腐蝕性、有毒或昂貴液體的場合，以及需要高度可靠性和無泄漏要求的工藝中。

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