三明治車廂板熱壓機提供一種重量輕、強度高、設(shè)計性強的冷藏保溫車用保溫廂板。冷藏保溫車用保溫廂板,包括保溫層,其特點是以保溫層為夾芯層,玻璃纖維材料面層復(fù)合在保溫層外側(cè),形成六面全封閉式面層結(jié)構(gòu)。
三明治車廂板熱壓機制作的廂板可用作冷藏車保溫箱的頂板及側(cè)板,當用作底板時,為了增加其強度,優(yōu)選在下結(jié)構(gòu):保溫層、復(fù)合氈、膠合板自下而上依次通過熱固性樹脂膠粘劑粘接構(gòu)成夾芯層,玻璃纖維材料面層復(fù)合在夾芯層外側(cè),形成六面全封閉式面層結(jié)構(gòu)。為了進一步增加廂板強度,可以在保溫層內(nèi)置有加強筋,加強筋的密度為1.5—2.5件/平方米。
三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的保溫廂板有如下特點:
1、利用玻璃纖維材料+熱固性樹脂膠粘劑+保溫材料+加強筋的結(jié)構(gòu)形式,強度高,保溫性能好,從根本上保證了產(chǎn)品的強度及質(zhì)量;
2、廂板六面是一體成型全封閉式結(jié)構(gòu),而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計性極強,能夠調(diào)整不同結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同的客戶需求;
3、三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的廂板重量輕,強度高,無需內(nèi)置框架,即可以3噸/米的剛性適應(yīng)肉掛要求,同時由于其出色的保溫性能及多變的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)移動通訊車、海鮮運輸車等諸多領(lǐng)域廂式車輛的要求。
三明治車廂板熱壓機的干濕結(jié)合工藝簡單來說,以該方法生產(chǎn)的廂板是由蒙皮加保溫層構(gòu)成的(玻纖包裹保溫材料后,再利用樹脂膠將蒙皮粘接在其外側(cè))。該方法生產(chǎn)成本低,且不需要過于龐大的生產(chǎn)設(shè)備。
熱壓機的干濕結(jié)合工藝優(yōu)點在于:投入資金較少,工藝相對成熟,人員環(huán)境等外在因素要求較低,外表面較為平整光潔,不必噴漆。缺點有:由于其蒙皮是預(yù)制的,所以板材的四周是開放式的,一般為了掩蓋其這種缺陷,多數(shù)廠家都會在端面進行后期封閉或者利用型材掩蓋。板材強度較低,修復(fù)困難,如遇特殊結(jié)構(gòu)(如肉掛車)只能采用預(yù)制板內(nèi)框架等方法實施,相對而言重量較重,而且設(shè)計性不強,后期需維護和維修成本高。
熱壓機的純干式制板是利用平臺以及真空床制作,蒙皮也是預(yù)制的。蒙皮可選擇金屬或者非金屬蒙皮;保溫材料也可以選擇聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的膠水多采用雙組份膠粘接,這樣避免了纖維及樹脂的使用,所以稱之謂純干式制板。該方式生產(chǎn)的板材重量輕,表面質(zhì)量高,設(shè)計性強,制作難度不高。但是,由于原材料及工藝的限制,此種方法生產(chǎn)的板材強度稍弱,保溫性能有所降低,且其生產(chǎn)周期長,成本高,不利于生產(chǎn)大型冷藏保溫車的廂板。
隨著科技的進步,越來越多新型的生產(chǎn)機械設(shè)備被創(chuàng)造出來,從而也加速了原始生產(chǎn)機械的淘汰速度,猶如三明治車廂板熱壓機的出現(xiàn),大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量,那么,熱壓機的具體功能特點是什么呢?
三明治車廂板熱壓機的功能特點:
1、恒溫式加熱,雙層隔熱,高精度的溫控器控制溫度;
2、自帶真空吸附,工作方便;
3、可安裝多種規(guī)格的壓刀,使三明治車廂板熱壓機滿足了不同產(chǎn)品的要求;
4、適用于各種斑馬紙、LCD、PCB壓接、塑膠件的熱壓熱熔、觸摸屏與排線熱壓。
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冷藏車廂板熱壓機是目前國內(nèi)先進的復(fù)合廂板熱粘合壓板大型專用設(shè)備,具有復(fù)合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無與倫比的優(yōu)勢。
廂板在冷藏車廂板熱壓機上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整,杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
冷藏車廂板熱壓機采用雙層的預(yù)裝—>發(fā)泡—>卸板連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)方式,用于冷藏集裝箱大板三明治硬質(zhì)聚氨酯灌注發(fā)泡成型,能滿足冷藏集裝箱大板的各項技術(shù)要求。以下是技術(shù)性能介紹:
1、 冷藏車廂板熱壓機采用一邊進一邊出頂部自動回模流水線方式,上下雙層可以獨立/同時工作;前后工作平臺采用液壓升降式滾輪輸送方式,實現(xiàn)把預(yù)裝好的產(chǎn)品送進層壓機和把成品從層壓機里移出,同時把模板送入頂部回模裝置和把模板頂部回模裝置接回進入下一個工作循環(huán)。
2 、層壓機具有傾斜模式可以根據(jù)需要在0-15度范圍內(nèi)控制注料角度,便于注料。
3 、熱壓機內(nèi)采用氣墊滾輪,減少模板輸送阻力。
4、 熱壓機溫控系統(tǒng)采用上下層獨立控制模式,更好的節(jié)約能源。