表面處理工序是塑料制品噴涂的關鍵技術之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術指標,尤其對PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構為目的,來增強與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復雜的設備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。噴涂表面處理

我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫降母鞣N塑膠產(chǎn)品，大到洗衣機的機身外殼，小到一個小小塑膠紐扣以及各種數(shù)碼電子周邊產(chǎn)品的外殼，無不與噴油加工有著密切的關系。產(chǎn)品表面噴油加工的處理決定著這些產(chǎn)品的外觀，質(zhì)量與精度的把控也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。
塑膠噴油加工分多種，有過UV，橡膠漆，手感油，普通色漆，珠光漆等等。美騰電器可根據(jù)產(chǎn)品和客戶的要求來定制加工。

 近些年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，電子周邊產(chǎn)品，汽車配件、日用品等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用塑膠產(chǎn)品的趨勢不斷上升。這也為噴油加工行業(yè)帶來了一番廣闊的天地。美騰電器

塑料件噴涂加工常見問題及解決方法
現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴*運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次為好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

移?。阂朴〉哪珜虞^薄，可以在任何表面印刷套色，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應性，俗稱萬-能印刷，除水和空氣不能印之外，任何物體均可用移印印刷。移印的印刷面積有一定的限度。
絲?。航z印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強，用手都可觸摸到凹凸感，適合高檔產(chǎn)品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好，多色套印較麻煩，對產(chǎn)品的表面要求是規(guī)   則的平面或曲面，有一定的印刷范圍局限性。印刷面積基本上無限制，耗材(網(wǎng)版)的成本較低，并可重復利用。塑膠件移印絲印