表面處理工序是塑料制品噴涂的關鍵技術之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術指標,尤其對PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強酸腐蝕法等,均是以改善其分子結構為目的,來增強與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復雜的設備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。噴涂表面處理

塑料件噴涂加工常見問題及解決方法
現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴*運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次為好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

移?。阂朴〉哪珜虞^薄，可以在任何表面印刷套色，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應性，俗稱萬-能印刷，除水和空氣不能印之外，任何物體均可用移印印刷。移印的印刷面積有一定的限度。
絲?。航z印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強，用手都可觸摸到凹凸感，適合高檔產品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好，多色套印較麻煩，對產品的表面要求是規(guī)   則的平面或曲面，有一定的印刷范圍局限性。印刷面積基本上無限制，耗材(網版)的成本較低，并可重復利用。塑膠件移印絲印

一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。就整個廣義的表面處理行業(yè)來說，其在我國發(fā)展很不成熟，**-**點很多，相關資料匱乏，受重視程度又不夠，這就造成了我國表面處理技術層次低而且發(fā)展緩慢，相關人才匱乏。

移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手-機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷，都以移印完成。移印工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印加工