真空爐在整個(gè)工業(yè)設(shè)備當(dāng)中，已經(jīng)成為了不可或缺的精密儀器設(shè)備，相對(duì)來(lái)說(shuō)稍微非?？欤瑩p耗非常小，整個(gè)爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個(gè)實(shí)驗(yàn)室以及大型的工礦企業(yè)當(dāng)中作為一個(gè)具體的使用設(shè)備被使用，使用也有很多自己的特點(diǎn)。

首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權(quán)限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來(lái)，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。

整個(gè)真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進(jìn)行加工，確保在加工的同時(shí)，其他的地方不會(huì)受到損傷，另外他們的結(jié)構(gòu)方式也讓他們?cè)诎惭b的過(guò)程當(dāng)中非常的方便，特別容易維護(hù)，整個(gè)外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會(huì)引起整個(gè)外殼局部過(guò)熱的現(xiàn)象，通過(guò)這種方式來(lái)保證纖維面不能夠和一些其他物質(zhì)直接接觸，從而增加整個(gè)纖維棉的發(fā)熱效果。

真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空氣氛爐幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。

同時(shí)，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn)，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。

真空氣氛爐的特點(diǎn)是什么呢?它是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛，以達(dá)到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。真它是以電爐絲為加熱元件，爐膛額定溫度為1000℃。

真空氣氛爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位作合金鋼、有色金屬材料和黑色金屬材料的無(wú)氧正火、回火、燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱之用。

為了控制真空氣氛爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置。

要維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。

另外，保證氣氛爐氣氛的穩(wěn)定性，可分為馬弗爐和無(wú)馬弗爐兩種。馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱;無(wú)馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開(kāi)，以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。