珠海陽(yáng)極氧化廠家.優(yōu)選(2024更新中)(今日/對(duì)比)，公司始終堅(jiān)守質(zhì)量?jī)?yōu)先，信譽(yù)至上的企業(yè)宗旨，遵守誠(chéng)實(shí)、互利、創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)的經(jīng)營(yíng)理念，自創(chuàng)辦以來(lái)得到廣大客戶(hù)的信賴(lài)，現(xiàn)已日益壯大，廠房面積從過(guò)去的2000平方米發(fā)展到現(xiàn)在的13000平方米。

珠海陽(yáng)極氧化廠家.優(yōu)選(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 43 X10的4次方Pa壓力的蒸汽封孔30-60分鐘。鉻酸陽(yáng)極氧化鉻酸陽(yáng)極氧化工藝見(jiàn)表-4。氧化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析，適時(shí)添加鉻酐。 1） -（ 10：1）。當(dāng)溶液中價(jià)鉻離子多時(shí)，可用電解的方法使其氧化成價(jià)鉻離子。5%，陽(yáng)極氧化效果不好，硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中銘含量超過(guò)70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液。銘酸陽(yáng)極氧化有電壓周期變化的陽(yáng)極氧化方法或恒電壓陽(yáng)極氧化法（快速鉻酸法）兩種。

陽(yáng)極氧化處理通常也被稱(chēng)為Alumite處理（耐酸鋁處理），以前曾經(jīng)是日本理化學(xué)研究所的商標(biāo)。采用了這一處理工藝的產(chǎn)品稱(chēng)為陽(yáng)極氧化鋁產(chǎn)品。讓我們對(duì)陽(yáng)極氧化鋁的處理方法與皮膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行考察。如【圖1】所示，陽(yáng)極氧化鋁處理是以鋁制品為陽(yáng)極（+極），以碳等為陰極，在電解浴中進(jìn)行電解（施加直流電）。產(chǎn)品表面的鋁溶解并與同時(shí)產(chǎn)生的氧結(jié)合，形成氧化鋁膜。這層膜稱(chēng)為陽(yáng)極氧化皮膜（陽(yáng)極氧化鋁皮膜）。通常，當(dāng)電解酸的水溶液時(shí)，會(huì)從陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣，但當(dāng)陽(yáng)極由鋁制成時(shí)則不會(huì)產(chǎn)生氧氣。在陽(yáng)極產(chǎn)生的氧在變成氧氣之前就會(huì)與鋁反應(yīng)形成氧化鋁膜。形成皮膜為止的過(guò)程如【圖2】所示。多孔質(zhì)皮膜從電解初期形成的隔離層開(kāi)始生長(zhǎng)，隨著電解時(shí)間的經(jīng)過(guò)，這一多孔皮膜成長(zhǎng)至規(guī)定的厚度。

珠海陽(yáng)極氧化廠家.優(yōu)選(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 特定的鋁合金在普通的陽(yáng)極氧化中著色的方法稱(chēng)自然著色法或合金著色法。即通過(guò)改變鋁合金的成分或熱處理?xiàng)l件，在陽(yáng)極氧化的同時(shí)，使氧化膜著色。合金的成分不同，陽(yáng)極氧化后所得的膜層顏色不同。的氧化膜為綠色至黑色；合金著色的機(jī)理是：鋁合金中的某些不溶解也不氧化的成分，以顆粒狀包含在氧化膜中，從而使膜層著色。

不同的鋁合金的陽(yáng)極氧化膜有不同的色彩，純鋁上的膜無(wú)色透明，使金屬的光澤保持下來(lái)；高純鋁添加少量的鎂，膜色不會(huì)因氧化時(shí)間的延長(zhǎng)而改變，當(dāng)鎂的含量超過(guò) 2%，膜變暗濁色；鋁硅合金陽(yáng)極氧化時(shí)，硅不會(huì)被氧化或溶解，部分進(jìn)入膜層使膜呈暗灰色。含硅量大時(shí)，陽(yáng)極氧化前先用氫氟酸浸泡，膜色會(huì)有所好轉(zhuǎn)，一般含硅5%以上的合金不適合做光亮著色制品，含量達(dá)13%就難于進(jìn)行陽(yáng)極化處理；含銅的合金，當(dāng)含量較少時(shí)，膜呈綠色，隨銅含量的增加，膜薄，色調(diào)深暗。某些變形鋁合金的陽(yáng)極氧化處理見(jiàn)表-6。長(zhǎng)和溶解，引起電阻的變化，使過(guò)程中的電流、槽端電壓及電流密度都隨之發(fā)生變化。

珠海陽(yáng)極氧化廠家.優(yōu)選(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 鋁及鋁合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見(jiàn)表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱(chēng)為阻擋層（也稱(chēng)活性層）。用電子 顯 微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。

陽(yáng)極氧化試樣為直徑30mmX5mm的圓片。氧化前，試樣用金剛石膏拋光，表面粗糙為Ra0。4℃，氧化過(guò)程中用磁力棒攪拌氧化液，用鉛板作陰極，陰極面積為陽(yáng)極面積的10倍以上。氧化層硬度用自動(dòng)顯微硬度計(jì)測(cè)量，測(cè)定位置為氧化層外表面，所用載荷為100g，加載持續(xù)時(shí)間為8s，用光學(xué)顯微鏡觀察氧化層橫截面形貌。

珠海陽(yáng)極氧化廠家.優(yōu)選(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 實(shí)際操作中電壓升高不宜太快，否則會(huì)使生成的膜不均勻。建筑鋁型材陽(yáng)極氧化工藝建筑鋁材是目前陽(yáng)極氧化處理的主要產(chǎn)品 ， 其中 75%-85% 是用常規(guī)硫酸法處理。中國(guó)建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10dm。氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化，草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加，膜的抗蝕性提高，但顏色加深，著色性比硫酸膜差。09g的鋁溶于電解液生成草酸 鋁，需要消耗5 倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L 以下，當(dāng)含30g/L 鋁時(shí)，溶液則失效。

自然發(fā)色法 指鋁材在有機(jī)酸水溶液中經(jīng)陽(yáng)極氧化的同時(shí)而著色的方法。由于氧化和著色一步完成，所以也叫一步法。電解著色 將陽(yáng)極氧化后的鋁材浸在金屬鹽的水溶液中進(jìn)行交流電解，使金屬鹽沉積在氧化膜孔中而著色的方法，稱(chēng)為電解著色法。