云浮全自動鉚接生產(chǎn)線聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/展示),憑借不斷創(chuàng)新和專注于工程技術(shù)的提升,使得我們可向國內(nèi)及全球性制造客戶準(zhǔn)時提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
云浮全自動鉚接生產(chǎn)線聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/展示), 鉚接一致性高,采用電動鉚接,無需擔(dān)心氣源與液壓等外部問題;易于實現(xiàn)自動化鉚接生產(chǎn)線,可與生產(chǎn)線上游或下游聯(lián)線使用;可進行鉚接行程控制、鉚接力控制、鉚接時間控制等多種控制方式,自主設(shè)置,隨意可調(diào);節(jié)能、降噪、無污染;多重安全保護,維護方便、操作簡單;
銘牌自動鉚接機是根據(jù)客戶水泵銘牌鉚接需要設(shè)計而成的,主要滿足自動送銘牌、自動送釘、自動鉚接等要求。主要優(yōu)點:提高生產(chǎn)效率、降低人工勞動強度、鉚接一致性高、操作安全性高、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線等。該設(shè)備由機架、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、振動盤、送釘機構(gòu)、工裝機構(gòu)等部分組成,機器操作方便,易于尺寸調(diào)整,故障易于排除,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
云浮全自動鉚接生產(chǎn)線聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/展示), 方便快捷的傳感器校驗功能,自動校驗高度測量基準(zhǔn)。主控界面可以實時的顯示鉚接過程的結(jié)果數(shù)據(jù),判斷鉚接結(jié)果是否合格,并報顯示和計數(shù)。近的鉚接結(jié)果數(shù)據(jù),所有鉚接結(jié)果數(shù)據(jù)可以被導(dǎo)出到U盤,以便進行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計。機器可以通過信號輸入輸出接口連接到自動化生產(chǎn)線的PLC上位機。上位機可以任意啟動和關(guān)閉機器,可以任意調(diào)用控制器里存儲的鉚接程序??刂破髋渲靡蕴W(wǎng)通訊接口,可以連接到的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)服務(wù)器,以接受上位機下達的生產(chǎn)指令。
2.1 白車身連接線:布局輕量化車身,指標(biāo)性能、項目積累國內(nèi)白車身連接生產(chǎn)線:把各汽車白車身零件裝配、連接成白車身的全部成型工位的總稱。根據(jù)招股說明書,白車身連接生產(chǎn)線是把各汽車白車身零件裝配、連接成白車身的全部成型工位的總稱,通常包含側(cè)圍、地板、門蓋等分總成生產(chǎn)線和合裝總拼生產(chǎn)線。從具體設(shè)備和系統(tǒng)來看,汽車白車身智能連接生產(chǎn)線主要由智能鉚接系統(tǒng)、自動焊接系統(tǒng)、視覺智能檢測系統(tǒng)、自動涂膠系統(tǒng)、高速輸送設(shè)備、柔性工裝夾具/抓具、工業(yè)機器人系統(tǒng)、集成控制系統(tǒng)及制造執(zhí)行系統(tǒng)等組成,涉及到板件自動裝配、焊接、鉚接、涂膠及質(zhì)量檢測等多個領(lǐng)域,實現(xiàn)由板件到合格總成件的過程。
云浮全自動鉚接生產(chǎn)線聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/展示), 近的鉚接結(jié)果數(shù)據(jù),所有鉚接結(jié)果數(shù)據(jù)可以被導(dǎo)出到U盤,以便進行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計。機器可以通過信號輸入輸出接口連接到自動化生產(chǎn)線的PLC上位機。上位機可以任意啟動和關(guān)閉機器,可以任意調(diào)用控制器里存儲的鉚接程序??刂破髋渲靡蕴W(wǎng)通訊接口,可以連接到的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)服務(wù)器,以接受上位機下達的生產(chǎn)指令。
從具體設(shè)備和系統(tǒng)來看,汽車白車身智能連接生產(chǎn)線主要由智能鉚接系統(tǒng)、自動焊接系統(tǒng)、視覺智能檢測系統(tǒng)、自動涂膠系統(tǒng)、高速輸送設(shè)備、柔性工裝夾具/抓具、工業(yè)機器人系統(tǒng)、集成控制系統(tǒng)及制造執(zhí)行系統(tǒng)等組成,涉及到板件自動裝配、焊接、鉚接、涂膠及質(zhì)量檢測等多個領(lǐng)域,實現(xiàn)由板件到合格總成件的過程。從行業(yè)發(fā)展趨勢上講,我們認為,車企加速布局輕量化車身,有望帶動連接工藝和設(shè)備更新。
云浮全自動鉚接生產(chǎn)線聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/展示), 無錫貝斯特精機股份有限的智能化生產(chǎn)車間。據(jù)了解,貝斯特的主要業(yè)務(wù)正從創(chuàng)業(yè)之初的工裝夾具延伸到機器人的集成應(yīng)用、研發(fā)、生產(chǎn)等領(lǐng)域;而這樣的轉(zhuǎn)型有賴于智能技術(shù)的引入。利用機器人作為載體的飛機機身智能化鉆鉚系統(tǒng),是適應(yīng)航空工業(yè)共性需求而開發(fā)的多功能集成應(yīng)用裝備,主要功能是完成民用飛機機翼或機身的定位、鉚接等工作。而圍繞著航空裝備的集成制造,貝斯特已經(jīng)形成了飛機機翼自動鉚接線、爬行機器人、末端執(zhí)行器自成一體的航空自動化設(shè)備?!澳壳埃覀兊膫}庫管理系統(tǒng)和制造生產(chǎn)線都在不斷向智能化邁進。在生產(chǎn)線上,有我們聯(lián)合開發(fā)的AGV自動運貨機、自動去毛刺機;在監(jiān)控管理上,我們投入使用了WMS倉庫管理系統(tǒng)、MES 生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。這些機器和系統(tǒng)的使用,讓企業(yè)的生產(chǎn)和管理水平都得到了有力提升。”貝斯特精機股份有限智能制造規(guī)劃設(shè)計部部長嚴(yán)挺說。