大型的銅電纜，檢測(cè)設(shè)備有交流電壓試驗(yàn)儀、多頭測(cè)厚儀、老化箱、熱延伸、電纜拉力機(jī)、削片機(jī)、啞鈴刀、投影儀等。

電纜絕緣測(cè)試：用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，如達(dá)到規(guī)定數(shù)值以上即可進(jìn)行電纜終端的制作，如絕緣電阻低于規(guī)定數(shù)值，就要查明原因，排除故障，直至達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。剝除銅護(hù)層：用專用的剝切工具卷剝銅護(hù)層，剝至應(yīng)切斷處，再用干凈的布擦凈導(dǎo)線上的粉塵，注意切口不能向內(nèi)彎邊和向外張開(kāi)，減少相與殼之間距離和配件無(wú)法套進(jìn)。配件安裝上密封罐：在罐內(nèi)注入密封劑后，壓上密封蓋，讓其固化，時(shí)間越長(zhǎng)越好。配件裝后絕緣測(cè)試：主要是檢查裝配后的終端及電纜銅護(hù)層口是否有短路現(xiàn)象，如有則清除，以保證安裝質(zhì)量。電纜絕緣測(cè)試，方法同前。剝除銅護(hù)套，方法同前。套進(jìn)熱收縮管，電吹風(fēng)加熱收縮。

yttw電纜不僅承載流量大，而且過(guò)載能力也大，銅護(hù)套耐腐蝕性好，并且銅護(hù)套屏蔽性好，不會(huì)干擾信號(hào)的傳遞信息，另外，yttw電纜燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)害，絕緣采用無(wú)機(jī)材料，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，yttw電纜采用條紋銅金屬護(hù)套和無(wú)機(jī)絕緣材料，銅帶縱包無(wú)縫焊機(jī)技術(shù)取代BTTZ銅管拉絲技術(shù)，使電纜長(zhǎng)度不再受限，滿足供電長(zhǎng)度需要。隨著該產(chǎn)品的不斷推廣，它的優(yōu)良性能受到廣大客戶的認(rèn)可，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)工業(yè)及民用建設(shè)中。

直到十年后（1939年）在昆明（電纜廠）才生產(chǎn)出首根國(guó)產(chǎn)電纜。1949年以前，電線電纜行業(yè)只有職工2000余人，生產(chǎn)設(shè)備約500臺(tái)，年高用銅量?jī)H6500噸。7%，電線電纜行業(yè)發(fā)展緩慢。直到1949年新中國(guó)成立后，我國(guó)的電線電纜行業(yè)才得到飛速發(fā)展。“一”計(jì)劃時(shí)期電線電纜行業(yè)開(kāi)始有計(jì)劃地健康發(fā)展。1953年機(jī)械部直屬電線電纜廠有昆明、沈陽(yáng)、天津、上海、湘潭和哈爾濱等6家。

這說(shuō)明，薄膜補(bǔ)強(qiáng)金云母帶是有毒性成分的。YTTW電纜，首先它的護(hù)套采用了銅護(hù)套，用銅量大增故生產(chǎn)成本增加。較大截面的電纜還是比較硬，柔軟性不夠，因此更大截面（大于630mm2）尚無(wú)法生產(chǎn)，不能滿足系統(tǒng)大電流的要求。

烘烤外半導(dǎo)電層將套入長(zhǎng)端外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。套入銅網(wǎng)屏蔽將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上，用錫焊焊接。