G367不銹鋼焊條

為低氫型藥皮OCr16Ni6MON型不銹鋼焊條用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊條

堆焊工藝的分類從焊接原理上分為：①熔化堆焊;②壓力堆焊;③釬接堆焊。從堆焊方法上分：①氧乙炔堆焊;②手工電弧堆焊;③氣保護(hù)堆焊;④自保護(hù)堆焊;⑤埋弧堆焊;⑥等離子堆焊;⑦電渣堆焊。從堆焊使用材料的形狀上分：①粉末;②絲材;③焊條三種。

堆焊工藝選用的原則主要根據(jù)零件的形狀特點(diǎn)及現(xiàn)有的設(shè)備選用。由于破碎齒尖的面積狹小，采用焊絲、氧乙炔吹焊工藝在齒尖部位堆焊，施工難度大，很難推廣普及。而手工尼龍輸送帶電弧堆焊幾乎可以用于任何場(chǎng)合。因此采用了手工電弧堆焊方法。

破碎齒堆焊工藝處理：在破碎齒生產(chǎn)過(guò)程中，采用了MKE601堆焊焊條。堆焊前，按焊條使用說(shuō)明，將焊條烘干，放在保溫箱中備用。破碎齒基體堆焊時(shí)為了避免母材過(guò)熱而影響基體性能，從工藝上進(jìn)行了嚴(yán)格控制，焊件焊前預(yù)熱至250～300℃，焊條焊接電流170A左右。絕緣梯子要選用功率為10kVA以上的直流或20kVA以上的交流電焊機(jī)。堆焊用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V，電流應(yīng)掌握在170A左右。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。堆焊層硬度HRC52，在齒尖上堆焊兩層，約5mm厚，堆焊層沒(méi)有裂紋。