制氫系統(tǒng)

電解槽體為雙極性壓濾式板框結(jié)構(gòu)，采用特殊密封結(jié)構(gòu)和材料，長期運(yùn)行無滲漏。

裝置運(yùn)行壓力高，節(jié)省了壓縮機(jī)和大容量濕式貯罐的投資。

負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，操作壓力和產(chǎn)量在額定值以下連續(xù)可調(diào)。

電流效率高，能耗大大低于常壓槽體。

微處理器控制，自動(dòng)運(yùn)行，故障報(bào)警保護(hù)功能完善。

接觸介質(zhì)部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作或表面鍍鎳處理，提高防腐性。

使用壽命長，大修周期在10年以上。

體積小重量輕，整套發(fā)生器采用集成式框架結(jié)構(gòu)組裝，安裝、運(yùn)輸方便。

獲得最佳經(jīng)濟(jì)性配置。

  水電解制氫(氧)是用30%KOH水溶液作為電解液，將水電解為氫氣和氧氣的過程，其電極反應(yīng)式為:
      陰  極:2H2O+2e→H2↑+2OH-
      陽  極:2OH--2e→H2O+1/2O2↑
      總反應(yīng):2H2O→2H2↑+O2↑

    電解槽采用中間正極、二端負(fù)極的輸電方式，氣液從電解槽兩端引出（引出管路無電位差），在氫堿液循環(huán)泵及氣體升力的作用下進(jìn)入附屬設(shè)備框架內(nèi)的氫(氧)分離器，在重力的作用下進(jìn)行氣液分離，分離出氫(氧)氣經(jīng)氣體冷卻器冷卻至30℃~40℃。再經(jīng)氣體捕滴器將游離水去除，在薄膜調(diào)節(jié)閥的作用下升至額定壓力（或給定壓力）后，送到下道工序。在氫、氧分離器下部的電解液先混合后，由堿液循環(huán)泵抽出，經(jīng)堿液過濾器（濾出電解液中的機(jī)械雜質(zhì)），堿液冷卻器（將H2O分解產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走，保證電解槽恒定的工作溫度），又回到電解槽，完成電解液的循環(huán)。