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青島馳爾泰建材有限公司

超早強快干水泥灌漿料 山東青島灌漿料廠家

  • 數(shù)量( 噸 )
    價格(元/ 噸 )
  • 1 ~ 1000 :
    850.00 元/ 噸
  • 1001 ~ 5000 :
    800.00 元/ 噸
  • >=5001 :
    780.00 元/ 噸

供貨總量:50000噸

發(fā)貨地點:山東省青島市

發(fā)布時間:2024-07-17

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詳細信息

  • 適用范圍用于設備二次灌漿等
  • 抗壓強度60
  • 品牌華千
  • 功能高強度 無收縮 耐酸堿
  • 規(guī)格25kg/袋
  • 材質(zhì)聚酯纖維
  • 產(chǎn)地山東

姜:一八六  六九七三  五三零八

 超早強快干水泥灌漿料 山東青島灌漿料廠家

本公司產(chǎn)品具有第三方檢測報告,質(zhì)量可靠,價格優(yōu)惠,歡迎來電咨詢。   

 一、產(chǎn)品簡介   

 華千 有限公司依托中國建材研究總院的高新技術(shù),采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。    具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中,應用本產(chǎn)品能顯著加快工程進度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車,24小時達到設計使用強度,即可安裝和運行設備,提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。   

二、 華千水泥基高強無收縮灌漿料主要用于:  

三、 1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。   

2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。   

3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。   

 三、根據(jù)具體情況不同,灌漿料可以分為四類:   

1、CGM-1通用型

2、CGM-2豆石型

3、CGM-3超細自流型

4、CGM-4超早強型   

四、產(chǎn)品特點   

1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。   

2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。   

3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。   

4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。   

5、耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。   

6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。   

7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。   

五、施工步驟   

1、基礎處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。   

2、根據(jù)設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。   

3、支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。   

4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 

5、灌漿:灌漿施工時應符合下列要求:   

 1)漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。   

 2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。   

3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。   

4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。   

5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。   

6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。   

7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。   

8)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。   

9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。   

10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。   

11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。   

12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 


 

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