發(fā)貨地點(diǎn):山東省淄博市
發(fā)布時(shí)間:2024-04-03
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對輸送帶的要求是: 1.具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量,以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長率。 2.要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度,以滿足運(yùn)輸物料時(shí)所需要的類型和體積。 3.要有柔性,目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲,如果需要的話,希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。 5,青海阻燃輸送帶哪家好.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊,并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動時(shí),覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。 7.耐撕裂性能好,青海阻燃輸送帶哪家好,耐損傷,青海阻燃輸送帶哪家好。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。
輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)問也較長,適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術(shù) 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時(shí)間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。
輸送帶跑偏有什么規(guī)律? (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側(cè)移動。 (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一側(cè)跑偏閣。 (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運(yùn)行方向),則膠帶向后的一端移動。 (4)跑大不跑小:滾筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。