輸送帶磨損處理方式： 1．局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機進行熱硫化，對于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能，效果較好；缺點是人力物力投入較大，時問也較長，江蘇全新輸送帶設(shè)備，適合小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。 2．局部冷硫化技術(shù) 對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能，但固化時間較長，常溫固化10～24h，也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好，江蘇全新輸送帶設(shè)備，江蘇全新輸送帶設(shè)備。 3．局部冷粘技術(shù) 一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能，缺點是對環(huán)境要求高，不能恢復(fù)到原輸送帶表面，清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合，冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。

輸送帶在使用一段時間后，需要對輸送帶表面的臟物進行清洗，這樣做的目的一方面輸送帶的使用壽命，另一方面輸送帶工作消力池與耗能。那么怎么清洗橡膠輸送帶？下面中輸輸送帶廠家為大家詳細介紹。 1、清洗橡膠輸送帶時先要關(guān)掉蒸汽閥，根據(jù)張緊裝置的位置調(diào)節(jié)壓力。 2、對機電設(shè)備，用塑料包起來。 3、將橡膠輸送帶連接，把清洗機接220v交流電。 4、對橡膠輸送帶進行浸濕。 5、將清洗溶液與水的比例以1:10融合，攪拌均勻。 6、用沖槍將清洗溶液均勻的噴灑在大帶上，注意大帶的加強邊，不要用用過大的沖力，以免傷害大帶，沖槍要一次性掃過，不要重復(fù)沖洗。 7、用清水沖洗，這個時候要仔細，因為一般橡膠輸送帶很難清洗干凈，所以大家得格外注意，認真清洗，再把它烘干。

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。 輸送帶，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。