滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，菏澤滾筒報(bào)價(jià)，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。 輸送滾筒，是運(yùn)輸行業(yè)和食品藥品行業(yè)普遍使用的一種機(jī)械，屬于圓柱形的一種零部件，可以應(yīng)用在食品的運(yùn)輸過程之中，和加工過程之中。它的材質(zhì)一般是不銹鋼的材料，不銹鋼可以防水防銹，菏澤滾筒報(bào)價(jià)，延長使用的壽命。但是很多人次使用它的時(shí)候，不是那么熟悉操作流程，不知道如何進(jìn)行相關(guān)的流程。下面，為大家簡單介紹一下使用時(shí)的注意事項(xiàng)。 大家在操作這種機(jī)械的時(shí)候，除了進(jìn)入車間必要的過程之外，還需要佩戴好防塵的口罩和手套，菏澤滾筒報(bào)價(jià)，防塵的口罩是為了保護(hù)自己的呼吸道系統(tǒng)，手套是為了避免手受到傷害。而且這種機(jī)器必須使用專人，不可以誰都使用，還要進(jìn)行相應(yīng)的檢查，不可以馬虎大意或者偷懶省去這個(gè)步驟。

滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損 　普遍用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。 包膠材料 可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。 技術(shù) 包膠滾筒技術(shù)分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度，第二種為冷硫化包膠技術(shù)，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術(shù)較為同時(shí)也大大降低了人工成本。

技術(shù)參數(shù)： 定制滾筒輸送機(jī)請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)： 1、輸送物體的長度、寬度和高度； 2、每一輸送單元的重量； 3、輸送物的底部狀況； 4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）； 5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇： 不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇： 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理 ： 根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。 4、選擇滾筒的安裝方式 ： 根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。 對于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。